01000. 총 칙

서초동교사 강의실 출입문 교체 등 환경개선공사

01001. 공통 사항

1. 일반사항

1.1 적용범위

1.1.1 적 용

이 공사시방서는 한국예술종합학교 서초동교사 강의실 출입문 교체 등 환경개선공사에 적용한다.

1.1.2 적용순서

(1) 설계도서 간에 상호모순이 있을 경우에는 아래 순서에 따라 적용한다.

가. 본 시방서      나. 설계도면    다. 표준시방서    라. 도급계약내역서

(2) 이 공사시방서의 총칙과 총칙 이외의 시방 내용 간에 상호모순이 있을 경우에는 총칙 이외의 시방에 명시된 내용을 우선 적용한다.

1.1.3 법규 우선 준수

건설업자는 이 공사시방서에 “건설업자는 관련법규(조례를 포함한다. 이하 이 공사시방서에서 같다)의 규정에도 불구하고 이 절에서 정하는 바에 따른다”라고 별도로 명시되어 있지 않는 한, 이 공사시방서를 포함한 설계도서의 내용이 대한민국 관련법규의 규정과 상호 모순 될 경우(건설 공사 중에 관련법규가 변경되고 변경된 규정에 따라야 할 경우를 포함한다)는 대한민국관련법규의 규정을 우선하여 준수하여야 한다.

1.2 용어의 정의

1.2.1 발주청

이 공사시방서에 “발주청” 이라 함은 입찰서류에 따른 특별한 기술이 없을 경우 “한국종합예술학교”를 의미한다.

1.2.2 공사감독관

이 공사시방서에서 “공사감독관”이라 함은 공사계약 일반조건 제2조 제3호의 “공사감독관”를 말한다.

1.2.3 공사시방서

이 공사시방서에서 “공사시방서”라 함은 표준시방서 및 전문시방서를 기본으로 하여 작성하되, 공사의 특수성․지역여건․공사방법 등을 고려하여 설계도면에 구체적으로 표시할 수 없는 내용과 공사수행을 위한 시공방법, 자재의 성능․규격 및 공법, 품질시험 및 검사 등 품질관리, 안전관리계획 등에 관한 사항을 기술하는 시공기준을 말한다.

1.2.4 건설업자

이 공사시방서에서 “건설업자”이라 함은 “공사계약일반조건 제2조 2항의 “계약상대자”를 말한다.

1.2.5 현장요원

이 공사시방서에서 “현장요원”이라 함은 당해 공사에 상당한 기술과 경험이 있는 자로서 건설업자가 지정 또는 고용하여 현장 시공을 담당하게 한 건설기술자를 말한다.

1.2.6 공사 현장대리인

이 공사시방서에서 “공사 현장대리인(이하 이 공사시방서에서 ”현장대리인“이라 한다)”이라함은 “공사계약일반조건 제14조”의 공사 현장대리인“을 말하며, 공사에 관한 전반적인 관리 및 공사업무를 책임 있게 시행할 수 있는 권한을 가진 건설기술자(책임전기기술자 및 통신기술자를 포함한다)를 말한다.

1.3 공사감독관의 업무

(1) 공사감독관은 계약된 공사의 수행과 품질의 확보 및 향상을 위하여 건설업자, 현장대리인, 현장요원, 건설업자가 당해 공사를 위하여 지정하거나 고용한 자 및 건설업자와 하도급계약을 체결한 자에 대하여 관련법규 및 계약조건이 정하는 범위 내에서 공사시행에 필요한 지시, 확인, 검토 및 검사 등을 행한다.

(2) 공사감독관이 건설업자에 대하여 행하는 지시, 승인 및 확인 등은 서면으로 한다. 다만, 계약문서 내용의 변경을 수반하지 않는 시정지시 및 이행촉구 등은 구두로 할 수 있다.

1.4 건설업자의 책무

1.4.1 설계도서 검토

(1) 건설업자는 공사 착수 전에 설계 도서를 면밀히 검토하고, 설계도서의 오류, 누락 등으로 인하여 공사에 잘못이 발생하거나 공기가 지연되지 않도록 적절한 조치를 하여야 한다.

(2) 건설업자가 발주청에 통지하지 아니하거나 발주청의 해석 또는 지시를 내리기 전에 임의로 수행한 공사에 대하여는 기성량으로 인정하지 않는다. 또, 건설업자가 임의로 시행한 공사에 대하여 발주청의 원상복구나 시정지시가 있을 때는 건설업자의 부담으로 즉시 이행하여야 한다.

1.4.2 책임 한계

(1) 건설업자는 현장대리인 등 건설업자가 당해 공사를 위하여 임명․지정․고용한 자 및 건설업자과 납품계약 또는 하도급계약을 체결한 자의 공사와 관련한 행위 및 결과에 대한 일체의 책임을 진다.

(2) 공사목적물을 발주청에 인도하기 전에 발생한 공사목적물의 파손, 오염, 분실, 변형 등으로 인한 피해나 건설업자 등이 제3자에게 끼친 손해에 대하여는 건설업자가 교체, 원상복구, 손해배상 등 일체의 책임을 진다.

(3) 건설업자가 발주청에 대하여 행하는 보고, 통지, 요청, 문제점 또는 이의제기는 서면으로 하여야만 그 효력이 발생한다.

1.4.3 현장대리인 등의 현장상주

(1) 건설업자가 지정․배치한 현장대리인, 현장요원, 안전관리자, 품질관리전담자 또는 품질관리자, 시험사는 현장에 상주하여야 한다.

(2) 공사의 전부 또는  일부의 착공지연기간 동안의 현장요원, 안전관리자, 품질관리전담자 또는 품질관리자, 시험사 등의 상주여부 및 인원수 등에 대하여는 발주청과 협의하여 정한다.

1.4.4 법령 및 규칙의 준수

(1) 건설업자는 공사와 관계되는 법률, 시행령, 규칙, 훈령 및 예규 등을 항상 숙지하여야 한다.

(2) 건설업자는 법령 및 규칙을 항상 준수해야 하며, 건설업자 자신이나 그의 고용인이 상기의 법령, 시행령, 시행규칙, 훈령 및 예규를 위반함으로서 여하한 민원이나 책임문제가 야기되지 않도록 하여야 하며, 이에 대한 모든 책임은 건설업자에게 있다.

1.5 지중 발굴물 등

건설업자는 공사장 안에 있는 물건, 지중에 있는 물건 또는 철거재를 임의로 발굴, 운반, 처분 또는 사용하지 못한다.

1.6 관련 규준 등의 비치

건설업자는 공사의 원활하고 신속한 추진 및 적정한 품질관리를 위하여 현장사무실 또는 현장시험실에 아래의 관련 규준 등을 상시 비치하여야 한다.

(1) 공사와 관련한 계약문서 사본 일체           (2) 관련 지급자재 구입계약서 및 자재시방서

(3) 계약 및 건설 관련 법규 및 조례             (4) 관련 한국산업규격(KS)

(5) 적격심사서류 및 부대입찰심사서류           (6) 기타 공사감독관의 요구서류

1.7 용어의 해석

이 공사시방서에 사용된 용어의 해석은 아래 우선순위에 따라서, 그에 명시된 용어정의 또는 사용된 의미에 준하여 해석한다.

(1) 계약문서   (2) 건설기술진흥법, 동시행령 및 동시행규칙  (3) 기타 건설관련법규

(4) 공사 종류별 용어사전, 국어사전

1.8 이의

(1) 건설업자는 다음과 같은 사항에 대해 이의가 생긴 경우에는 신속히 공사감독관에게 통지하고 그 처리방법에 대해 협의하고 결정에 따른다. 공사감독관에게 사전에 문서로 통지하지 않고 시공 완료한 경우에는 임의시공으로 간주한다.

a. 설계도면과 시방서의 내용이 상이하거나 관련공사와 부합되지 아니할 때

b. 설계도서에 누락, 오류 등의 모순점이 있을 경우

c. 관련 설계도서간의 내용이 다르거나 명기가 없을 때

d. 설계도서의 내용이 명확하지 아니하거나, 내용에 의문이 생긴 경우, 설계도서와 현장의  조건이 일치하지 아니한 경우

e. 예상하지 못한 특별한 사정이 생겨 설계도서의 조건을 만족시킬 수 없는 경우

(2) 설계도면 및 시방서, 내역서 등의 설계도서에 누락된 사항일지라도 계약목적물을 달성하기  위하여 구조상, 기능상, 외관상 당연히 시공하여야 하며, 건설업자는 이에 대해 이의를 제기할 수 없으며, 공사계약 절차에 따라 시공하여야 한다.

(3) 공사중 발생하는 모든 사항의 주요 지시 및 결정사항은 서면으로 하여야하며 구두에 의한 사항은 조치 후라도 서면으로 정리되어야 한다.

1.9	설계변경

1.9.1	설계변경 사유

계약상대자는 다음과 같은 사유가 발생하여 설계서의 변경이 불가피할 경우에는 발주청의 승인을 득하여 변경 시행할 수 있다.

가. 사업계획 변경 등 발주청의 필요에 의한 경우

나. 발주청 외에 당해공사와 관련된 인허가기관 등의 요구가 있어 이를 발주청이 수용 하는 경우

다. 공사관련법령(표준시방서, 전문시방서, 설계기준 및 지침등 포함)의 제․개정으로 인한경우

라. 공사관련법령에 정한 바에 따라 시공하였음에도 불구하고 발생되는 민원에 의한 경우

마. 발주청 또는 공사 관련기관이 교부한 지하매설 지장물도면과 현장 상태가 상이하거나 계약이후 신규로 매설된 지장물에 의한 경우

바. 토지․건물소유자의 반대, 지장물의 존치, 관련기관의 인허가 불허 등으로 지질조사가 불가능했던 부분의 경우

사. 공사계약일반조건 제32조의 규정에 정한 사항 등 계약당사자 누구의 책임에도 속하	지 않는 사유에 의한 경우

아. 기타 이 시방서 각 절에 명시되어 있는 사항

1.9.2	신기술 및 신공법에 의한 설계변경

가. 계약상대자는 새로운 기술․공법(발주청의 설계와 동등이상의 기능․효과를 가진 기술․공법 및 기자재 등을 포함한다. 이하 같다)을 사용함으로써 공사비의 절감 및 시공기간의 단축 등에 효과가 현저할 것으로 인정하는 경우에는 다음 각호의 서류를 첨부하여 공사감독관을 경유하여 계약담당공무원에게 서면으로 설계변경을 요청할 수 있다.

1) 제안사항에 대한 구체적인 설명서         2) 제안사항에 대한 산출내역서

3) 공사비의 절감 및 시공기간의 단축효과    4) 기타 참고사항

1.10 기성량의 조정

발주청이 지정한 검사원이 검사한 결과, 기성량 부족 및 부적합 시공부분에 대하여는 기성량을 조정하여 공사금액을 지불할 수 있다.

2 공사협의 및 조정

2.1 공사 상호간의 마찰방지

2.1.1 협의 및 조정

건설업자는 당해공사와 연관된 다른 공사의 건설업들과 상호간의 마찰을 방지하고 전체 공사가 계획대로 완성될 수 있도록 연관공사와의 연결부위의 적합성, 공사, 시공한계, 시공순서, 공사 착수시기, 공사 진행 속도, 공사 준비, 공사물 보호 및 가설시설 등의 적합성에 대하여 모든 공사 관련자들과 면밀히 협의 조정하여 공사전체의 진행에 지장이 없도록 협력하고 최선의 방안을 도출한 후에 공사를 시행하여야 한다.

2.1.2 건설업자의 책임

건설업자는 공사 상호간의 협의 및 조정을 소홀히 함으로 인하여 발생한 재시공 또는 수정․보완공사에 대한 책임을 진다.

2.1.3 종합공정관리에의 협조

건설업자는 착공부터 준공까지 토목, 건축, 기계, 전기, 통신, 조경공사는 물론 급배수, 해수처리계획, 전기․통신관로 등 관련 공사 전체의 원활한 추진을 위하여 공사감독관이 행하는 종합공정관리계획 및 운영에 적극 협조하여야 한다.

3 제출물

3.1 제출절차 등

건설업자는 각 제출물 작성 전에 제출물의 작성 및 제출에 관한 사항을 검토하며, 분명하지 않은 사항이 있을 경우 공사감독관과 협의․조정한다.

3.2 공사 예정공정표

공사예정공정표는 PERT/CPM 방식으로 작성되어야 한다.

3.3 시공계획서

건설업자는 절(Section)별 각 절에 명시한 공사에 대한 시공계획서를 작성하여 공사감독관의 확인을 받은 후 공사를 착수하여야 한다.

3.4 시공 상세 도면

시공 상세 도면에 포함되어야 할 내용과 시공 상세도 작성목록 및 제출부수, 제출 시기는 공사감독관의 지시에 의하여야 한다.

3.5 신고 및 인․허가 신청서류

건설업자는 계약이행을 위하여 필요한 관계기관 신고 및 인․허가에 관련한 설계도서 작성, 신청서류 제출, 관계기관과의 협의 및 착공․준공에 필요한 수속업무를 발주청을 대신하여 수행하여야 한다.

01002. 현장관리

1.1 일반사항

공사현장관리는 원칙적으로 건설업자가 자주적으로 한다.

1.2 건설기술자 등의 배치

가. 건설업자는 공사관리 기타 기술상의 관리를 담당하는 건설기술자를 배치하여야 한다.

나. 건설기술자 배치기준은 건설 산업 기본법에 따른다.

1.3 설계도서 등의 비치

공사현장에는 해당 공사에 관련된 "공사계약 일반조건"상의 계약문서, 관계법령, 한국산업규격, 중요 가설물의 응력계산서, 공사예정공정표, 시공계획서, 기상표 및 기타 필요한 도서류 등을 비치하여야 한다.

1.4 공사용 가설시설물

가설울타리․비계 및 발판, 공사현장사무소․현장창고, 가설설비 등 기타 공사용 가설시설물의 설치는 특기에 의하되, 특기가 없으면 당해 공사를 원만히 시행할 수 있도록, 설치계획서를 작성하여 공사감독관의 승인을 받아 설치한다.

1.5 각종 발생재 및 지장물처리

가. 지중 매설물․토사 등 공사 중의 발생재의 처리는 공사감독관의 지시에 따라 정리한다.

나. 산업폐기물은 관계법규에 따라 적절히 처분한다.

1.6 건설공사 표지설치

가. 건설공사의 공사명, 발주자, 시공자, 공사기간 등을 기재한 표지를 사람들이 보기 쉬운 곳에 아래 사항을 게시하여야 한다.

공사명
공사개요
발주자
설계자
시공자
감리자
현장배치건설기술자
공사금액
착공연월일
준공(예정)연월일

1.7  공사현장의 출입관리 등

공사현장에서 일반인 및 근로자의 출입시간, 풍기와 보건위생의 단속, 화재, 도난, 기타의 사고방지에 대하여 특히 유의하여야 한다.

01003. 재료관리

1.1 적용기준

1.1.1 사용자재

공사에 사용하는 자재(재료, 제품 및 설비기기를 포함한다. 이하 이 공사시방서에서 같다)중에서 이 공사시방서를 포함한 설계도서에 품질기준이 명시되어 있는 품목은 그 품질기준에 적합한 신품을 사용하여야 한다. 다만, 해당설계도서에 품질기준이 명시되어 있지 않은 품목은 아래 순서에 따라 적합한 자재를 사용하여야 한다.

(1) 다음 각호의 1에 적합한 자재(이하 이 공사시방서에서 “한국산업규격에 적합한 제품 등” 이라한다)를 우선 사용한다.

가. “산업표준화법”에 의한 한국산업규격 표시품(이하 “KS 표시품”이라함)

나. “건설기술진흥법 제55조”에 의한 품질검사전문기관(건축, 토목, 기계설비, 조경의 경우) 또는 공인시험기관(전기설비, 통신설비의 경우)에서 “산업표준화법”에 의한 한국산업규격에 따라 품질시험을 실시하여 KS 표시품과 동등 이상의 성능이 있다고 확인 한 것.

다. 친환경 마크 인증을 받은 자재를 사용한다.

1.1.2 사용제한

품질시험・검사시험 결과 불합격율이 높다고 인정되는 생산업체의 자재에 대하여 발주청은 건설업자에 사용제한을 지시할 수 있으며, 건설업자는 이에 따라야 한다.

1.1.3 자재선정

건설업자는 공사에 사용하는 자재(지급자재를 제외한다)에 대하여 자재 제품자료 및 견본을 제출하여 색상, 무늬, 질감 등을 발주청과 협의 후 사용한다.

1.2 자재의 보관, 운반, 취급

1.2.1 품질변화방지

자재는 준공 전후를 막론하고 변질, 손상, 오염, 뒤틀림, 변색 등 품질에 영향을 주는 일체의 변화가 생기지 않도록 보관, 운반, 취급 및 보양하여야 한다.

1.2.2 화기위험자재의 분리보관

수급자는 자재중 화기위험이 있는 자재와 분리하여 보관하고 화재 예방대책을 수립하고 시행하여야 한다.

1.2.3 관리시험자재의 분리보관

현장 반입 후 관리시험을 시행하여야 할 자재는 시험이 종료될 때까지 기존에 반입된 자재와 섞이지 않도록 보관하여야 한다.

01004.  시공관리

1.1 시공일반

시공은 설계도서, 그리고 공사감독관의 승인을 받은 공정표․시공계획서․원척도․시공도 등에 따라 시행한다.

1.2 공사기간

가. 공자는 계약서상에 명기된 기간 내에 공사를 착공하여 지체없이 계획대로 공사를 추진하여 계약 공기 내에 완료하여야 한다.

나. 전체공사의 완료 전에 특정부분에 대한 공사의 완료 또는 시공순서변경에 대하여 공사감독관의 요구가 있을 때에는 건설업자는 품질에 나쁜 영향이 없는 한, 이를 반영하여야 한다.

1.3 수량의 단위 및 계산

공사수량의 단위 및 계산은 원칙적으로 정부 표준품셈의 수량계산규정에 따른다.

1.4 치수 :  치수는 설계도면에 표시된 치수로 한다.

1.5 측량

건설업자는 시공측량 후 측량 성과표를 공사감독관에게 제출하여 검측을 받아야 하며, 공사의 모든 부분에 대한 위치, 표고, 치수의 정확도에 대하여 책임을 가진다.

1.6 규준틀

건축물의 위치, 시공범위를 표시하는 규준틀은 바르고 튼튼하게 설치하여야 한다.

1.7 원척도․시공 상세도․견본

원척도․시공 상세도․견본 등은 지체 없이 작성하여 공사감독관에게 제출하여 승인을 받는다.

(다만, 작성의 필요성이 적은 것은 공사감독관의 승인을 받아 생략할 수 있다.)

1.8 입회 및 자료제출

수중, 지하 또는 건조물 내부에 매몰되는 부분 및 재료의 배합, 강도, 기타 시공후의 검사가 곤란한 시공부분에 대하여는 공사감독관의 입회하에 모양․치수․강도․품질 등을 확인하고 그 기록, 기타 필요한 자료(검사보고서, 기록사진, 품질시험 성적표 등)를 제출하여야 한다.

1.9 공사보고

공사의 진척, 작업원의 취업, 재료의 반입, 기후 등 공사감독관이 필요하다고 인정하여 지시한 사항에 대하여는 그의 상황․결과를 나타낸 보고서를 공사감독관에게 제출한다.

01005. 품질관리 및 검사

1.1 품질시험

1.1.1 품질시험기준

(1) 건설업자는 건설공사용 자재의 규격 및 품질 등이 설계도서에 명시한 기준에 적합한지를 확인하기 위하여 품질시험 및 검사를 실시하여야 한다.

(2) 품질시험 및 검사의 종별, 시험 종목, 시험방법 및 시험빈도 등 품질시험기준은 이 공사시방서 절(Section)별 일반사항에 따른다.

1.1.2 시험장소

(1) 품질시험 중 건설공사현장에서 실시함이 적절한 시험은 현장시험을 실시하여야 한다.

(2) 현장시험실에서 시행할 수 없는 자재 품질시험은 품질검사전문기관(국․공립시험기관 또는 국토교통부장관이 지정한 자)에 의뢰하여 시행한다.

1.1.3 결과기록

건설업자는 품질시험․검사대장 및 품목별시험․검사작업일지에 품질시험․검사의 결과를 기재하여 공사감독관의 확인을 득하여야 한다.

1.1.4 견본시공

건설업자는 공사감독관의 요청이 있을 경우 견본시공을 시행해야 하며, 감독관의 검사확인을 받은 후 공사를 시행해야 한다.

01006. 안전, 보건 및 환경관리

1.1 안전관리

건설업자는 산업안전보건법 및 기타 관계법령을 준수하고, 공사시공에 수반하는 각종 재해를 방지하기 위하여 안전 관리자를 지정하여 철저한 안전관리를 하여야 한다.

1.2 안전조치

건설업자는 공사현장 주변의 건축물․도로․매설물․통행인에 재해가 미치지 않도록 조치하여야 한다.

1.3 안전표지 및 안전보호구

가. 공사현장에는 적절한 개소마다 안전표지를 설치하여야 한다.

나. 공사현장에서는 근로자에게 안전모자와 기타 필요한 안전보호구를 착용하게 하여야 한다.

1.4 안전교육

건설업자는 관계 법령에 따라 작업자에게 안전교육을 실시하여야 한다.

1.5 안전시공

건설업자는 산업안전보건법의 해당 규정을 준수하고, 시공중인 공사 또는 근로자에게 위해가 없도록 각종 가설공사와 안전설비의 설치, 시공방법, 시공장비의 운전 및 현장정돈에 특별히 주의해야 하며, 특별히 안전시공에 대한 공사감독관의 지시가 있으면 이를 반영하여야 한다.

1.6 사고보고 및 응급조치

가. 공사시공 중 다음의 사고가 발생하였거나 발생할 우려가 있을 경우에는, 즉시 공사감독관에게 보고하고 적절한 응급조치를 취하여야 한다.

1) 토사의 붕괴, 낙반, 가시설물 및 건조물의 파손 또는 추락사고

2) 사상사고

3) 제 3자에 대해 피해를 입히는 사고

4) 기타 공사시행에 영향을 미치는 사고

나. 전항의 경우에 사상사고, 차량사고 등 특히 긴급을 요하는 경우에는 사고개요를 구두 또는 전화로 6하 원칙에 따라 긴급보고하고, 추후에 서면보고를 하여야 한다.

1.7 안전조치

가. 가설공사

1) 낙하물방지 안전망 설치

2) 위험부위 안전표지판 및 안전난간 설치

3) 비계다리 등 가설통로에 안전난간 및 미끄럼방지 시설설치

4) 고소에서 물체 투하시 감시인 배치

나. 화재예방 대책

1) 전기무단사용금지

2) 페인트 등 인화성물질 및 위험물 방지

3) 하자보수요원 및 기능공기거

4) 하자보수용 자재보관 및 대기실 사용

5) 각종 공사용 자재 방치

6) 현장 사무실, 창고, 숙소에 소방기구 비치

1.8 환경관리

건설업자는 대기환경보전법, 수질환경보전법, 소음․진동규제법 기타 환경관련법령을 준수하여 공사시공에 수반하여 공해가 발생하지 아니하도록 하여야 한다.

01007. 공사기록 등

1.1 공사기록

공사의 착수로부터 준공 시까지의 작업공정, 양생방법, 진척상황, 시공법 및 시공정밀도, 기상조건, 실시한 시험성적, 안전․환경관리기록 등 공사 전반에 관하여 필요한 사항을 기록, 비치하고 준공 시에 공사감독관에게 제출한다.

1.2 공사기록사진

(1) 건설업자는 공사감독관의 지시에 따라 공사에 대한 기록사진을 촬영하되, 시공 중일 때와 시공 후의 사진이 선명하게 식별되도록 작성, 제출하여야 한다.

(2) 다음의 주요공사와 공사감독관은 필요로 하는 부분에 수시로 사진을 촬영을 하여 관계 관공서 및 기타 기관에 제출 할 수 있도록 준비한다.

(가) 철근 조립 및 콘크리트 공사	(나) 전기용 배관공사

(다) 난방위생용 배관 공사	(라) 완성된 건축물

01008. 준공

1.1 준공

건설기술진흥법 시행령 제 78조에 따라 공사준공을 받을 때는 발주청이 정하는 공사준공보고서를 다음 각호의 사항을 기재한 서류를 첨부하여 발주청에 제출한다.

가. 준공도서

나. 품질기록(품질시험 또는 검사성과총괄표를 포함한다)

다. 구조계산서(당초의 실시설계시의 구조계산서와 다르게 시공된 경우에 한한다)

라. 시설물의 유지관리에 필요한 서류

마. 신공법 또는 특수공법 평가보고서(신공법 또는 특수공법을 적용한 경우에 한한다)

바. 시운전 평가결과서(시운전을 한 경우에 한한다)

02000. 가설 공사

02001. 공통 가설 공사

1 일반사항

1.1 적용범위 :  (1) 이 시방서는 가설공사 세부 적용사항에 대해 규정한다.

1.2 제출물

(1) 시공계획서 : 가설공사에 관한 설치, 자재운반, 해체 등에 관한 시공계획서

(2) 시공상세자료 : 필요부분의 상세도 및 구조계산 근거자료

(3) 견 본 : 필요자재 견본

2 재료

가설재료는 신품을 사용하는 것을 원칙으로 하고 비계등 19종의 가설기자재 성능점검대상 품목의 가설기자재는 안전공단 등 검정기관의 성능 검정품 여부를 확인할 수 있는 “안” 마크가 각인된 제품을 사용하여야 한다.

3 시공

3.1 대지측량 및 건축물 배치

공사 착공과 동시에 대지 현황측량 및 건축물 배치 현황을 완료하여 공사감독관의 승인을 득한 후 시행하여야 한다.

3.2 규준틀

(1) 평규준틀 : 모서리 벽을 제외한 모든 세대간 내력벽마다 설치하여야 한다.

(2) 귀규준틀 : 외각 모서리 벽체와 계단실 벽체에 설치하여야 한다.

3.3 먹메김

건물의 위치, 수평의 기준 및 조적재의 분할 배치 등에 먹메김하고 공사감독관의 검사를 받아야 한다.

3.4 가설건물 (가시설물)

가설 건물의 규모는 본 건물의 규모(본 건물의 연면적)에 따라 건설부 품셈을 적용한다. 단, 건물 성격에 따라 공사감독관 승인하에 토목 가설건물을 겸하여 사용할 수 있다.

3.5 비 계

(1) 이동식 강관 틀비계

이동시의 전도 및 구조계산에 의한 작업중의 안정성을 확인한후 공사감독관의 승인을 받아 사용한다.

① 나비 90cm이상 물매 4/10을 표준으로 하고 높이 7m이내마다 되돌음 또는 다리참을 두어야 한다.

② 추락의 위험이 있는 부분에는 높이 90cm정도의 난간대를 비계기둥 또는 띠장에 견고히 설치하여야 한다.

3.7 건축물 뒷정리

건축공사시 발생한 불용 폐잔재는 즉시 장외로 반출하여야 하며, 뒷정리 및 청소를 완료한 후 준공검사에 임하여야 한다.

서초동교사 강의실 출입문 교체 등 환경개선공사

02000. 조적 공사

1. 블록공사

이 시방서는  블록장막벽 쌓기공사에 대하여 규정한다.

1.1 적용규준

다음 규준은 이 시방서에 명시되어 있는 범위내에서 이 시방서의 일부를 구성하고 있는 것으로 본다.

가) 한국산업규격(KS)

KS F 4002  속빈 시멘트 블록               KS L 5201  포틀랜드 시멘트

KS L 5220  건조시멘트 모르타르

1.2 제출물 :  다음 사항은 "제출물"에 따라 제출한다.

1. 시공계획서 : 한냉기 쌓기를 하는 경우의 블록공사한냉기 시공계획서

2. 제품자료 : 다음 품목에 대한 제조업자의 제품자료

(1) 속빈 시멘트 블록   (2) 건조시멘트 모르타르 (건조시멘트 모르타르를 사용하는 경우에 한한다.)

(3) 블록매쉬 (#8)

1.3 운반, 보관 및 취급

(1) 블록의 운반 및 취급에 있어서 깨지거나 모서리가 파손되지 않도록 한다.

(2) 블록은 평탄한 곳에 높이 1.6m 이하로 적재한다.

(3) 블록은 현장에 투입될 때 소정의 습기가 유지되어야 한다.

(4) 앵커, 타이 및 연결 철물들은 녹슬지 않게 보관해야 한다.

1.4 환경조건 :  주위의 기온이 4℃이하일 때는 한냉기 쌓기로 한다.

2. 자재

2.1 블록

1. 속빈 시멘트 블록을 사용하되, KS F 4002의 기본 A종 보통블록에 적합한 속빈 시멘트 블록을 사용한다.

2. 모양 및 치수는 다음에 의한다.

모 양          길  이         높 이         두 께

기본블록        390(㎜)          190           150

3. 블록메쉬 : #8 철선을 가스 압접 또는 전기용접한 제품

2.2 시멘트 모르타르 : 시멘트 모르타르는 "건설교통부시방서"에 따른다.

3. 시공

3.1 준비

1. 블록 쌓기 내부면의 방수시공상태, 벽면처리상태 등을 미리 확인하고 블록시공부위의 먹줄 상태를 점검한다.

2. 블록에 묻은 흙, 먼지, 기타 더러운 것은 미리 제거하고 블럭쌓기 바탕부위는 깨끗이 청소한다.

3.2 블록쌓기

1. 쌓기 일반조건

(1) 세로줄눈은 특기가 없는 경우는 막힌 줄눈의 치장 블록 쌓기로 한다.

(2) 기준틀 또는 블록 나누기의 먹매김에 따라 모서리, 중간요소 기타 기준이 되는 부분을 먼저  정확하게 쌓은 다음 모서리부에서 부터 차례로 쌓아간다.

(3) 블록은 빈 속의 경사(taper)에 의한 살 두께가 큰 편을 위로 하여 쌓는다. 블록의 절단은 정확히 절단하고 금강사나 금강석으로 매끈하게 갈아야 한다.

(4) 가로줄눈 모르타르는 블록의 중간살을 제외한 양면살 전체에, 세로줄눈 모르타르는 마구리  접합면에 각각 발라 수평, 수직이 되게 쌓는다. 블록은 턱솔이 없게 수평실에 맞추어 줄눈이 일매지고 줄 바르게 대어 쌓는다. 치장이 되는 면은 오염되지 않도록 그때 마다 청소한다.

(5) 하루의 쌓기 높이는 1.5m 이내로 하다.

(6) 줄눈 모르타르는 쌓은 후 줄눈누르기 및 줄눈파기를 한다.

(7) 특별한 지정이 없으면 가로줄눈 및 세로줄눈의 두께는 10㎜로 한다. 치장줄눈을 할 때에는  흙손을 사용하여 줄눈이 완전히 굳기전에 줄눈파기를 하여 치장줄눈을 바른다.

(8) 블록보강용 철물 및 블록메쉬는 도면에 별도의 명시가 있을 때만 시공한다.

(9) 블록벽면에 부득이 줄홈을 파서 배관할때는 그 자리는 블록의 빈속까지 모두 모르타르 또는 콘크리트로 채운다.

(10) 블록매쉬 시공시 매 3단마다 설치하며, 겹침 길이는 10cm 이상이 되도록 한다.

2. 블럭 보강근 설치

(1) 수직보강근

① 수직 보강근은 D10으로 매 80cm마다 한 개소씩 설치한다.

② 수직 보강근은 바닥 및 상부 CON'C에 정착 배근하여 정착 길이는 40d로 한다.

(2) 수평보강근

매 3단 (60cm)마다 #8 블록 메쉬를 설치하고 CON'C 기둥 또는 벽체와의 접착 부에는 블록매쉬가 설치되는 단마다 이형철근 D10 또는 감리자가 지정하는 철물로 보강한다.

(3) 몰탈 및 콘크리트 사춤

① 도면 또는 시방에 의하여 블록의 이음새 및 빈 속의 몰탈 또는 콘크리트를 부어넣을 때에는 가느다란 둥근 막대를 사용하여 구멍, 틈서리 등이 생기지 않게 다지면서 채워 넣는다.

② 모서리 및 개구부에 끝에서 거푸집을 사용하여 콘크리트를 부어넣을 때에는 거푸집을 대기 전에 밑창에 모인 흙, 먼지 및 몰탈 등을 제거하고 청소한다.

③ 몰탈 또는 콘크리트를 사춤하는 높이는 3켜 이내로써 감리자의 지시에 따른다. 사춤용 몰탈 또는 콘크리트를 이어붓는 위치는 블록의 윗면에서 50MM 정도 밑에 둔다.

④ 몰탈 또는 콘크리트를 사춤할 때의 보강철근은 정확히 유지하여 이동, 변형 등이 없게하고 또한 피복 두게는 20MM 이상으로 한다.

3. 시공 허용오차 : 블록이 수직, 수평이 되도록 쌓되, 허용오차 범위는 다음과 같다.

(1) 수직오차 : 층당 : ±6㎜ 이내

(2) 평탄도  :  3m당 : ±6㎜ 이내       6m당 : ±13㎜ 이내

(3) 줄눈 두께 최대 2차 : ±3mm 이내

(4) 벽체 대각선 두께 오차 : 6mm

03000. 목 공 사

서초동교사 강의실 출입문 교체 등 환경개선공사

1. 적용 범위

본 시방은 목재, 기타 바탕에 합판, 보드류 및 목재, 수장재를 붙여 대는 공사에 적용하며 바탕 및 구조, 최종 마감도장 시방은 재료별 바탕기준, 도장기준에 따른 목공사, 도장공사 등 해당 시방서에 따른다.

２. 재료

가) 목재 수장재의 마감표면은 색상, 무늬 (문양)등이 일정하게 유지될 수 있도록 엄선된 재료를 사용해야 하며 목재류의 수장재는 증기 건조 처리되어 함수율이 10% 이내가 되어야 한다.

나) 목재 및 무늬 목류의 수장재는 건교부장관의 인정을 받은 난연 처리된 제품을 사용하거나 수장재 붙임 후 페인트류 등의 도장공사 시행 전에 난연 처리 시공이 되어 관할 소방서 담당관의 검사에 합격 되어야 한다.

다) 목재 수장 재료중 락카, 바니쉬등의 투명 도장을 요하는 라왕과 기타 공사감독관의 특별히 지정하는 수장재의 표면에는 공사감독관의 승인을 득한 색상의 오일 스테인 도료를 도장후 최종 마감 도장을 시공해야 한다.

*목재의 재질 및 치수

구 분	수 종	함수율	치 수	비 고
보이지 않는 부분, 구조재	육종	21%이하	-	색상이 균일하고 옹이 뒤틀림, 갈쾡이 없는 양질의 것을 사용한다.
치장재, 창호틀	라왕, 미송	18%이하	자재치수
내부창호	라왕	18%이하	마무리치수

３. 재료의 취급 및 저장

가) 목재 수장재는 표면 및 모서리의 흠집 및 훼손, 오염 변색 등이 없도록 조심스럽게 취급해야 하며

나) 습기차지 않고 통풍, 환기가 잘 되는 장소에 보관 저장하되 목재 수장재류는 붙이기 전 5일 이상 작업장내의 실내 온습도 조건과 동일한 조건 하에서 저장시켜야 한다.

다) 목재 수장재류 작업장의 실내온도는 시공 시작 전으로 부터 시공 완료 후 상당기간 동안 영상 섭씨 18～21도를 일정하게 유지해야 하며 재료의 저장 및 작업장내의 실내 온습도 조건은 재료별 특성에 따라 제조회사의 지침에 따라 조정해야 한다.

라) 목재의 이음 및 맞춤은 통상 목구조 시공법의 의하되, 모처리 부분은 연귀맞춤으로 하고 노출되는 면은 모두 대패로 다듬는다.

* 대패질 마무리 허용치수

구 분	한 면 마 무 리		양 면 마 무 리		비 고
	판 재	각 재	판 재	각 재
마무리 허용치수(m/m)	1.5	2	3	4

마) 단일재로 조립하여야 할 부분의 목재는 이어서 사용하여서는 아니 된다.

바) 합판은 지정두께의 KS 1급증을 사용하며 목재와의 접합면은 모두 접착제를 바른다.

４. 세부 시공 상세도의 작성

설계도면을 기준으로 한 현장 검측에 의하여 재료별, 위치별 재료 나누기에 따른 평면 및 입면 전개도를 비롯하여 각종 개구부, 기타 전기, 기계 설비류, 부착물 등의 설치 위치 및 크기 등을 포함시킨 세부 시공 상세도를 작성하여 공사감독관의 승인을 득해야 한다.

５. 붙이기 및 깔기 준비사항

재료별, 위치별 재료나누기에 따른 바탕틀, 바탕면의 수직 또는 수평 바름과 매입 시공 되는 전기, 기계 설비류 등의 선행 공종, 표면에 노출되는 전기, 기계 설비류, 기타 부착물의 설치 위치 등에 대하여 분야별 공사감독관의 합동검사 승인을 득해야 한다.

04000. 창호 공사

04001. 금속문

1. 일반사항

1.1 적용범위 : 도면에 표시된 건물의 문통로 및 개구부에 적용하는 일반, 방화 강재창호 공사에 적용한다.

1.2 관련시방

이 공사와 관련이 있는 사항에 대해서는 이 시방서에서 언급된 것을 제외하고 다음 시방서의 해당사항에 따른다.

창호철물 공사 , 유리공사,  도장공사

1.3 적용규준 :

다음 규준은 이 시방서에 명시되어 있는 범위내에서 이 시방서의 일부를 구성하고 있는 것으로 본다.

1.3.1 한국산업규격(KS)

KS D 3506  용융 아연도금 강판 및 강대        KS D 3512  냉간압연강판 및 강대

KS D 3520  도장 용융 아연도금강판 및 강대    KS D 3528  전기 아연도금 강판 및 강대

KS D 3698 냉간압연 스테인리스 강판 및 강대   KS F 4508  강철재문

KS L 9102  유리면 보온재                     KS M 5311  광명단 조합페인트

KS M 7013  종이 및 판지의 평량 측정방법      KS M 7014  종이 및 판지의 인장강도 시험방법

1.3.2 규정 요구사항

(1) 강도 : 풍압력‧충격 등 구조상 안전하고 변형‧파손되지 않아야 한다.

(2) 내화성 :  주요실의 문은 갑종 방화문 이상의 내화성능

(3) 차음, 기밀, 수밀, 내부식성이 우수한 구조

(4) 내수성 : 욕실, 샤어실 등 습기가 있는 문의 재질 및 마감은 내수성이 우수해야 한다.

(5) 보강 : 각종 창호철물을 설치하는 데에 필요한 보강을 충분히 하여야 한다.

1.4 제출물 : 다음 사항은 제출물에 따라 제출한다.

1.4.1 제품자료

도어형태, 마감(도장포함) 및 철물보강을 위한 절단부위의 위치 등의 제조업자가 서명한 기술자료로 제품이 요구사항에 일치한다는 자료를 포함해야 한다.

1.4.2 시공상세도면

(1) 시공상세도

강제창 및 문에 대하여 창호 유형별 설치일람표, 창호의 입면 및 단면, 벽체 종류별 설치상  세, 단면조립방법, 창호철물 보강위치 및 수량, 틀재의 앵커방법 및 위치, 상세가 포함된 시공상세도

(2) 제작도면 : 방화문에 대한 제작도면

1.4.3 견본

공장도장된 강제창 및 문에 대한 색상견본으로서 50×50㎝ 크기의 실제 시공조건과 동일하게 제작된 제조업자의 제품 견본

1.5 견본시공

창호는 종류별로 감리자가 지정하는 위치에 창호설치 부위의 유형별로 1개소씩 앵커연결에서 완전설치까지 견본시공을 한다.

1.6 운반, 보관 및 취급

1.6.1 창호재와 부속품이 손상되지 않은 상태로 반입해야 하며 운반시 훼손되지 않도록 포장한다.        창호재는 평탄한 장소에 휨 뒤틀림 등의 변형이 생기지 않도록 쌓아야 하며, 습기에 접하지 않고 통풍이 가능하도록 저장한다.

1.6.2 도장 용융아연도금 강판제 문과 공장도장 마감 강판제품은 도장면이 운송 및 현장의보관         과정에서 손상되지 않도록 문짝을 0.05㎜ 폴리에틸렌필름 또는 동등 이상의 포장재로 개별 포장하고, 목재 파렛트위에 25매 이내로 적재하여야 한다.

1.6.3 밑틀이 없는 문틀은 운반시 문틀이 변형되지 않도록 문틀하부에 보강후레임(ㄷ-30x10x1.0t)을 부착하여 납품하여야 하며 설치후 제거할 수 있어야 한다.

1.7 공사협의 : 문의 개구부 공사, 문틀, 철물 설치 및 보안계획과 연계하여 시공한다.

2. 자재

2.1 방화문

(1) 문틀

① FRAME : 두께 1.6mm E.G.I 강판 (인산염 처리된 것)   ② 보강살 : 2줄 이상

③ 치수 : 45mm × 벽체두께 이상

(2) 문짝 (THK 40mm)

① 양면두께 1.2mm E.G.I 강판 (인산염 처리된 것)        ② 보강살 : 2줄 이상

③ 창호철물 보강판 : THK 2.3 E.G.I 강판 (인산염)

2.1.1 재료

(1) 문짝

① KS D 3528 전기 아연도금강판 (EG1) 제품으로서, 아래 기준에 적합하여야 하며, 색상은

감리자가 지정하는 색상으로 한다.

② KS D 3528에 적합한 제품으로서, 표준재질에 광택 마무리된 강판으로 한다.

③ 문짝의 4면 마무리 골구 강판은 KS D 3528에 적합한 아연도금 강판으로 하고 모서리 이음부위는 견고하게  아크용접 또는 SPOT용접을 하여야 한다.

④ 문짝내부 종이심재는 내수처리한 것으로 방화문은 ROCK WOOL (50K) 그외의 문은 HONEY COMB으로 종이는 크라프트지 또는 골판지, 용골심지 및 라이나 원지를 사용하며, CELL SIZE는 25㎜이하로 하되, 공극율은 90%이상이어야 한다. 두께의 허용오차는 +1㎜, -0㎜이며, 접착제는 내수용 접착제로 하며, 허니컴 코아는 전장판 코아 또는 절단선 먹인 코아로 하고, 접착면적이 넓은 것을 사용하되, 다음 품질기준에 적합해야 한다.

구 분	항 목	단 위	규 격	시험방법	비 고
원 지	평 량 열 단 장	g/㎡ ㎞	115 3.0이상	KS M 7013 KS M 7014	세로방향
허니컴 코 아	압축강도 습압축강도 밀 도	㎏f/㎠ (N/㎠) ㎏/㎠	2.0이상 (19.6) 0.1이상 (0.98) 50이하	“붙임.”에 따름

(2) 문틀

① 문틀 제작용 강판은 KS D 3528에 적합한 것으로 한다.

② 밑틀을 제외한 문틀에 사용하는 단열재는 KS L 9102의 2호, 24K에 적합한 것으로 한다.

(3) 접착제

접착제는 유독성이 없는 폴리우레탄 접착제를 사용하되, 접착력이 우수하고 경화후 고무탄력성이 있어 충격성이 우수하여야 한다.

2.1.2 제작

가공 및 제작은 도면에 의하되, 문을 여닫는 충격에 견딜 수 있도록 부재의 접합을 견고히 하고 틈서리없이 턱지지 않도록 하여야 한다.

(1) 문짝

① 문짝과 허니컴, 보강강판과의 접합은 용접을 하지 않고  접착제를 사용하여 접착한다.

접착제 소요량은 문짝당 1,800g이상을 사용하여 문짝강판에 전면 도포하여야 하며, 허니컴 양면에 강판을 접착한 후 80～90℃의 열압착기(HOT PRESS)로 5분정도 압착하여야 한다.

② 도아클로저 및 도어홀더가 설치되는 부위는 각기 보강강판을 도면에 표시한 위치에 부착하여 도아클로저 및 도어홀더가 작동시 탈락되지 않도록 하여야 한다.

도아록이 부착되는 문짝의 내, 외부 양면에는 보강강판을 부착하여야 한다.

③ 문짝의 4면 마구리 골구의 모서리에는 보강강판을 아크용접(점용접)으로 견고하게 부착하여 한다.

④ 피벗힌지와 문짝의 골구사이에는 THK 1.6㎜의 아연도금 강판으로 가공한 보강재를 덧댄 후 피벗힌지를 부착하여야 한다.

⑤ 강판문 제작시 도아록등의 설치에 필요한 구멍을 뚫어 납품하되, 세부사항은 승인된 제작도면에 따른다.

⑥ 문짝의 폭, 높이 및 대각선 방향길이의 허용오차는 ±2㎜로 한다.

(2) 문틀

① 문틀은 밑틀을 포함하여 일체로 제작하되, 4면 모서리 접합부위는 아크용접(점용접)으로 견고하게 접합하여야 한다.

② 앙카 철물의 위치는 제작도면에 의한다.

2.1.3 도장

(1) 공장도장인 불소코팅으로 도장재료와 방법은 승인된 창호 제조업자의 제품자료에 따른다.

2.2 일반 강재창호 : 다음 사항은 방화문 제외한 강재창호의 재료 및 제작방법에 대하여 적용한다.

2.2.1 재 료

(1) 강판은 KS D 3528에 적합한 제품으로 하되, 표준조질에 광택 마무리된 것으로 한다.

(2) 스테인레스 스틸은 THK 1.5 이상의 스테인리스 강판(미러 마감처리)으로 한다.

2.2.2 제작방법

(1) 부재의 접합은 용접으로 하며 기밀하고 견고하게 해야 하며, 노출되는 부분은 용접후 매끈하게 그라인딩하여 마감한다. 도어클로저, 도어홀더 등의 부착물 설치부위에는 보강강판을 SPOT 용접으로 부착한다. 도어록 설치부위는 문짝의 외양면에 보강강판을 부착한다. 창호제작 허용오차는 폭, 높이 및 대각선 방향의 길이 오차가 ±2㎜이내가 되도록 한다.

(2) 창호를 제작한후 도장은 불소코팅이 3코팅 된 상태에서 현장반입된 창호의 도장상태를 점검해야 하며, 결함부위가 있는 경우는 즉시 보완 시공한다.

2.3 부속자재

2.3.1 가스켓

(1) 출입문에 설치되는 가스켓은 연질패킹으로서 재질은 네오프렌, EPDM, 실리콘 화합물 등으로 한다.

(2) 접착제는 가스켓 및 창호재와 화학반응을 일으키지 않는 것으로 한다.

(3) 유리끼우기용 가스켓은 유리공사에 따른다.

2.3.2 창호철물

강제창호에 부속되는 창호철물은 창호철물 공사에 따른다.

3. 시공

3.1 준비

강제창호의 설치전에 개구부의 위치 및 크기를 확인하여 잘못시공된 부위를 바로 잡고, 창호설치위치를 알 수 있는 기준 먹메김을 한다.

3.2 강재 창호설치

3.2.1 창호설치

(1) 창호의 틀재는 수평, 수직이 유지되도록하여 창호의 여닫는 충격에 견딜수 있도록 견고하게 설치한다. 앙카철물은 그 틀재의 길이가 1.5m초과 할때는 각각 3개소, 1.5m 이하일때는 각각 2개소에 설치한다.

(2) 출입문의 가스켓은 접착제를 바른후 가스켓홈에 밀착되도록 끼워 넣는다.

3.3 현장 품질관리

3.3.1 시공 조건에 대한 검사

(1) 앵커에 대한 설치 및 위치검사           (2) 도어의 수평과 수직에 대한 검사

(3) 큰 문에 대한 휨검사                    (4) 작동검사 : 열림의 작동검사, 문하드웨어의 설치, 조립

(5) 시각검사 : 표면과 경첩의 청소상태, 오염제거    (6) 도어 하드웨어와 열쇠의 작동

3.3.2 제조오차

(1) 폭 및 길이 : ± 2.0mm 이하      (2) 대각선 길이 : ± 2.0mm 이하

3.3.3 설치 허용오차

(1) 수직, 수평오차가 각기 ± 3mm 이내로 한다.

3.4 조정 및 청소

3.4.1 창문은 유리 및 도장공사가 완료된후 개폐상태를 조정한다. 조정작업을 한 후 창문의 여닫        음이 원활해야 하며, 닫긴상태에서 잠금이 기밀하게 되어야 한다.

3.4.2 강제문은 문을 닫았을 때 가스켓면과 문짝 사이에 틈이 생기지 않도록 하여야 한다.

3.4.3 강제 창과 유리 내외부를 모르타르 등 오염된 것을 깨끗이 청소한다. 이때 알카리성 용제나        연마제를 사용해서는 안된다.

3.4.4 폴리에틸렌필름 등의 문짝납품시 최초 보양재는 손상되지 않도록 하며, 준공에 따라 준공청        소시 이를 제거한다.

04002. 창호 철물

1. 일반사항

1.1 적용범위

본 시방서는 출입문에 부착하는 창호 철물과 그 부속 자재, 설치 및 작업 방법, 시공 품질에 관하여 규정한다.

1.2 관련규정

본 조항에 포함된 관련 규정은 본문에서 언급한 시방과 관련하여 본 시방서의 일부로 적용한다. 본문에서 언급한 내용에 관하여 보충, 추가 또는 확대 해석이 필요한 경우, 본 조항에 열거한 관련 규정의 해당 부분을 적용한다.  관련 규정의 적용범위는 해당 조항과 관련 된 부분에 한하여 적용한다.

(1) 한국 산업 규격 (KS)

KS F 2268 건축용 방화문의 방화 시험 방법       KS F 2292 창호의 기밀성 시험 방법

KS B 6411 원통형, 튜블러형 및 상자형 도어로크  KS F 4501 강제 및 스테인리스 강제 보통 정첩

KS F 4502 강제 및 스테인리스 강제 자유 정첩    KS F 4503 강판제 및 황동제 꼭지 정첩

KS F 4504 레버 텀블러 함자물쇠                 KS F 4505 도어 클로저

KS F 4508 강철제 문                            KS F 4511 미닫이 창호용 레일

KS F 4518 플로어 힌지                          KS F 4519 보주 정첩

KS F 4524 창호용 호차                          KS F 4525 강철제 도어용 철물

KS F 4533 피보트 힌지                          KS F 4534 새시용 호차(창문바퀴) 및 철물

KS B 6601 자물쇠

1.3 제출물

별도의 명기가 없는 경우, 아래에 열거한 제출물은 공사를 시작하기 이전에 공사감독관 에게 제출하여 승인을 완료한다.

(1) 제품 및 기술 자료

본 공사에 사용하는 창호 철물과 부속품 및 완전한 설치에 필요한 부자재에 관한 제조회사의 제품안내서 및 기술 자료를 제출한다.  함자물쇠, 도어클 로우저, 전동식 자물쇠, 전자식 자동개폐기(Electro-Magnetic Closer Holder Release Devices), 전동식 엑시트 디바이스(Exit Devices)의 부품에 관한 자료를 준공 검사 1개월 전에 제출한다.

(2) 시공도 및 제작도

일반 창호 철물과 기타 전동식 창호(샷다)철물, 등의 정상적인 작동을 위한 설치 위치, 배선 및 계통도, 등에 관한 상세도를 제출한다.

(3) 견본

창호 철물의 특수 기능 및 성능, 마감 종류 및 등급의 확인이 필요한 창호 철물은 자재 승인 요청시에 견본3을 공사감독관에게 제출한다.

(4) 일람표

① 창호 철물 일람표(Hardware Schedule)

본 공사에 설치될 모든 창호 철물에 관한 창호 철물 일람표를 제출한다.  창호철물 일람표에는 각 종 철물의 수량, 제조 회사명 및 제품명과 제품 번호, 미국 창호철물 표준 규격(ANSI) 번호, 크기 및 성능, 제품의 기능, 마감 종류, 부착되는 문과 문틀의 종류 및 번호, 각 창호 철물 셋트를 구성하는 철물의 종류, 각 창호 철물 셋트의 도면 상의 명칭 또는 번호, 한국산업표준 규격 및 미국 ANSI 또는 BHMA 규격 이외에 제품에 관한 종류 및 기능 별 제조회사 분류 번호, 그리고 약어 목록 및 형판 번호 등을 명기한다.

② 보증서 (Certificates)

모든 창호 철물의 성능 및 품질이 본 시방서의 요구한 규정에 대하여 적합 함을 증명하는 제조회사의 품질 보증서를 제출한다.  각 보증서에는 제조회사의 공인(公印)을 날인하고 해당 보증서에 포함되는 제품 또는 공급한 모든 창호 철물의 수량, 날자, 반출 및 납품일자 등을 명시한다.  KS 표시 허가증명서 BHMA01, BHMA02 및 BHMA-03 공인제품 등록부의 제출로 품질 보증서를 대신할 수 있다.

1.4 재료의 반입, 보관 및 관리

(1) 창호철물은 현장 반입시에 파손이나 손상되지 않은 신품으로, 공장 출하시의 포장을 유지하고 해당 제품의 품명, 등급, 제조자명, 수량, 종류, 형태, 마감 종류 및 색상이 명기된 제조회사의 표준 규격으로 포장 상자에 담아서 반입한다.

(2) 포장 상자의 표면에는 승인된 도면과 동일한 창호 철물 번호를 표기한다.

(3) 각 포장상자 내부의 열쇠에는 해당 함자물쇠가 설치되는 문의 번호를 표기하거나 번호표를 부착한다.

(4) 양쪽문에 설치하거나 자물쇠 설치위치가 불명확한 경우에는 조립 및 설치에 필요한 작업 안내서, 연결 철물과 특수 공구 등을 함자물쇠 각각의 포장 상자에 담아서 공급한다.

1.5 특수공구

창호 철물을 설치하거나 정밀하게 조절하는데 사용하도록 제조회사에서 제작 공급하는 창호 철물용 렌치 및 곡형 열쇠(Dogging Keys)와 같은 특수 공구를 제공한다.

1.6 보수 및 정비지침서

각종 창호철물의 정기적 보수기간 및 분해 조립방법과 순서, 각종 고장이 발생하였을 때	에 조치방법 등을 자세히 서술한 정비지침서를 제출한다.  전동식 잠금장치, 전기식 자물쇠 고리, 전자식 도어 클로우저 개폐 장치와 전동식 엑시트 디바이스는 설치된 상태와 동일한 전기 계통도를 제출한다.

2. 재 료

2.1 성능 일반 조건

창호 철물의 품질 및 성능은 본 조항과 창호철물 일람표에 적합하여야 한다.

창호 철물 규격, 설치위치 및 개소는 도면과 부합되도록 한다.

3. 시 공

3.1 적용기준

(1) 창호 철물의 설치 위치는 제조 회사의 표준 설치 방법, 사전에 승인 받은 시공도 규정에 따른다. 사전에 승인을 받은 경우, 현장조건에 적합하게 설치위치와 크기를 변경할 수 있다.

(2) 창호 철물의 설치 방법은 제조 회사의 표준 설치 방법에 따른다.  외부 문에 설치하는 도어 클로우저와 도어 홀더와 같이 문의 개폐에 사용하는 창호철물은 관통형 볼트와 암수형 볼트로 문에 설치한다.

(3) 설치 및 부착에 관한 대체 방법은 요구된 강도와 동일한 기능, 보강 철물의 설치, 내풍압 성능을 유지하는 방법으로 사전에 공사감독관의 승인을 받은 제조회사의 표준 설치방법을 사용한다.

(4) 전동식 창호 철물과 출입 통제용 창호철물의 설치는 제조회사의 표준 설치안내서에 따른다.

① 방화문용 창호 철물

방화문용 창호철물의 설치는 KS F 2268규정에 의한 시험결과 요구한 방화성능을 유지하는 방법으로 설치한다. 방화문에 설치하는 모든 창호철물의 설치는 KS F 2268 규정에 의한 시험결과 요구한 방화성능을 유지하는 방법으로 설치한다.

② 개폐 장치

문 개폐 장치는 제조회사에서 제공하는 형판과 설치안내서에 따라 설치하고 정밀 조정한다.  현장 조건이 허용하는 모든 경우, 외부에 위치한 주출입문에 부착하는 도어 클로저는 실내 쪽에 설치한다.

③ 부속 창호 철물

오르내리 꽂이쇠는 쌍여닫이문에서 주로 고정하는 문에 상부와 하부에 설치한다.  하부에 설치하는 오르내리 꽂이쇠는 방진형 걸쇠 홈 또는 문지방을 사용한다.

④ 개스켓

개스켓은 문틀에 문받이턱의 실내 쪽 턱에 설치한다.  문틀의 오차 조절은 문과 문틀 사이에 3mm 틈을 이용한다.  개스켓을 설치하기 전에 문틀은 테이프형 프라이머를 바른다.

3-2 작동 시험

(1) 모든 전동식 창호(샷다 )철물의 준공 검사를 실시하기 이전에 본 시방서에서 요구한 성능과 기능에 관하여 정상적인 작동 여부를 확인한다.

(2) 정격 전압, 규정된 전류 용량과 접지 상태 등과 관련된 배선 상태를 확인한다.

(3) 잠금장치용 배선의 표유 전압은 비상시에 잠금장치가 풀리는 것을 방지하기 위하여 제거한다.

05000. 유리 공사

1.	일반사항

1.1	적용규준

다음 규준은 이 시방서에 명시되어 있는 범위 내에서 이 시방서의 일부를 구성하고 있는것으로 본다.

1.1.1	한국산업규격(KS)

KS F 4910	건축용 실링재                 KS L 2002	강화유리

KS L 2003	복층유리                      KS L 2004	접합유리

KS L 2005	무늬유리	KS L 2008	열선흡수 판유리

KS L 2012	플로오트 판유리 및 마판유리   KS L 2014	열선반사 유리

1.2	제출물

1.2.1	시공계획서 :	층별 유리끼우기 일정계획이 포함되어야 한다.

1.2.2	자재 제품자료 : 다음 품목에 대한 제조업자의 제품자료

가. 판유리	나. 강화유리 다. 복층유리 라. 방화유리	마. 가스켓, 실링재, 세팅블록 및 측면블록

1.2.3	견본 : 유리에 대한 제조업자의 제품견본으로서 3종 이상(크기:300×300㎜)을 제출한다.

1.3	운반, 보관 및 취급

가. 유리는 포장단위별로 제조업자 명칭, 상품명 및 규격 등이 부착된 포장상태로 현장에 반입되어야 하며, 습기가 없는 장소에 안전하게 보관하되, 시공시점까지 포장을 제거하지 않는다.

나. 유리를 취급할 때 유리의 모서리나 귀퉁이가 땅에 닿거나 유리에 무리한 힘을 가하는 일이 없도록 하고, 유리가 손상되지 않도록 한다.

다. 복층유리는 4면 모서리가	바닥 등에 닿지 않도록 하고 외부압력을 줄일 수 있는 합성 고무로 만든 쿳숀재를 사용하며, 20매 이상 겹쳐서 적재하지 않도록 한다.

1.4	환경조건

가. 유리끼우기 공사는 주위기온이 4℃ 이상일 때 하여야 한다.

나. 실링재를 사용하여 유리끼우기를 할 때는 위의 온도조건 외에 상대습도가 90% 이하 이어야 한다.

2.	자재

2.1	판유리 :	외부창호의 유리두께는 설계도에 의한다.

2.1.1	맑은유리

가. 품  질 : KS L2012 플로트판유리 및 마판유리(Float Polished Glass)의 4.1항

“일반용”의 규정에 합격한 것으로 한다.

나. 규  격 : 사용장소별 두께 및 크기는 도면에 따른다.

2.1.2	색유리

가. 품  질 : KS L2008 열선흡수판유리의 규정에 합격한 것이어야 한다

나. 규  격 : 사용장소별 두께 및 크기는 도면에 따른다.

다. 기  타 : 제조원의 KS 마크를 표기한다.

2.2	반강화유리

가.  품  질 : KS L2015 배강도유리의 규정에 합격한 것이어야 한다.

나.  규  격 : 사용장소별 두께 및 크기는 도면에 따른다.

다.  기  타 : 제조원의 KS 마크를 표기한다.

2.3	강화유리

가.  품  질 : KS L2002 강화유리의 규정에 합격한 것이어야 한다.

나.  규  격 : 사용장소별 두께 및 크기는 도면에 따른다.

다.  기  타 : 제조원의 KS 마크를 표기한다.

2.4	복층유리

가.  품   질 : KS L2003에 의한 KS 표시품으로 한다.

나.  규   격 : 규격 및 크기는 도면에 준한다.

다.  건조제  : 흡수율 25% 이상, 함수율 2% 이하.

라. 1차 접착제 : Polyisobutylene

마. 2차 접착제 : 시공종류에 따라 폴리설파이드계 또는 실리콘계의 실란트를 구분 사용 한다

바. SPACER   : 제작사 시방에 따른다.

사. SEALING   : 반드시 진공Pump(Mixer)로 혼합한 후 Sealing할 것.

2.5	접합유리

가.  품  질 : KS L2004 접합유리의 규정에 합격한 것이어야 한다.

나.  규  격 : 사용장소별 두께 및 크기는 도면에 따른다.

다.  기  타 : 제조원의 KS 마크를 표기한다.

2.6	유리끼움재료

2.6.1	가스켓

가. 재료는 네오프렌, EPDM, 실리콘 고무화합물 등으로 한다.

나. 스폰지 가스켓의 경우 35～45°의 쇼어경도를 갖는 검은 네오프렌으로 둘러 쌓아야 하며, 20～30% 수축될 수 있어야 한다.

다. 덴스가스켓이 공동형인 경우는 75± 5°의 쇼어경도를 가져야 하고(공동이 없는 재질인 경우는 55± 65°의 쇼어경도) 외부가스켓은 네오프렌, 내부 가스켓은 EPDM으로 하거나 혹은 동등한 성능을 지닌 재질이어야 한다.

2.6.2	실링재

유리끼우기용 실링재는 KS F 4910에 규정에 적합한 내곰팡이성이 있는 실리콘계의 비초산형을 사용한다.

2.6.3	세팅블록/측면블록

유리고정재료로 실링재가 사용될 경우 세팅블록 및 측면블록은 실리콘재를 사용한다.

가. 세팅블록

1)	네오프렌, EPDM 또는 실리콘 등의 재질로 하며 쇼어경도 80～90°정도이어야 한다.

2)	폭은 유리두께에 비해 3㎜정도 크고 프레임의 유리끼움홈의 폭에 비해 1.6～3㎜정도 작아야 하며, 10㎝ 이상의 길이로 한다.

나. 측면블록

1)	네오프렌, 실리콘 등의 재질로 하며 쇼어경도는 50～60°정도이어야 한다.

2)	유리에 집중하중이 작용하지 않도록 10㎝ 이상의 길이로 한다.

2.7	유리 성능

2.7.1	유리 구성

유리의 종류	사용 부위	유리 두께	형상	색상	유리구성 및 품질
칼라복층유리 (양면강화)	도면참조	28	도면 참조	지정색	6 + 16 + 6
방화유리	도면참조		도면 참조	지정색
비고) A:공기층, CL:맑은유리, H/S:반강화, GN:칼라유리, PTSL20:파스텔유리 LAMI.: 접합유리

3.	시공

3.1	준비

프레임의 유리홈과 유리표면은 기름, 먼지 등의 유해 물질이 없어야 하며, 유해물질로 오염된 부분은 솔벤트 등으로 깨끗이 청소한 후 다시 물로 닦아내고 습기 등이 없도록 완전히 건조시켜야 한다.

3.1.1	시공환경

가. 4℃이상의 기온에서 시공되어야 하며, 더 낮은 온도에서 시공해야 될 경우에 실란트의 시공시 피접착 표면을 용제로 닦은 후, 마른걸레로 닦아내고 시행한다.

나. 시공도중 김이 서리지 않도록 환기를 잘해야 되며, 습도가 높은 날이나 우천시는 공사를 금하도록 하며, 실란트 작업의 경우 상대습도 90% 이상이면 작업을 해서는 안된다.

다. 유리면에 습기, 먼지, 기름등의 이물질이 묻지 않도록 한다.

3.2	유리 끼우기

유리끼우기는 도면과 시방서에 명시된 사항 외에는 제조업자의 제품자료에 따라 시공하며, 유리끼우기 완료 후 창 및 문을 여닫는 충격에 유리가 흔들리지 않도록 고정한다.

3.2.1	판유리 끼우기

가. 판유리의 절단은 창호의 유리홈 안치수보다 상부 및 한 쪽 측면을 1.5～2㎜정도 짧게하여 정확한 모양으로 절단한다.

나. 무늬유리는 무늬면이 실내측에 면하도록 끼우고, 이중창의 경우 무늬유리를 내측 창에 끼운다.

라. 목제창호의 유리끼우기는 제물퍼티로 하고, 제물퍼티는 창문살의 30㎝ 이내의 간격   으로 못치기를 하여 고정한다.

마. 에칭유리의 경우 창호의 유리홈에 6~8㎜ 정도 삽입한다.

바. 합성수지제 창호 및 알루미늄 창에 사용되는 가스켓의 경우 유리의 한면은 부드러운 가스켓을, 다른 한면은 견고하고 밀도 높은 가스켓을 사용하되, 가스켓을 유리가 끼워지는 각 변의 길이보다 약간 길게 하여 중앙에서 모서리쪽으로 비드홈에 정확히 물리도록 일정한 힘으로 끼워 외관상 균일성이 유지되어야 한다.

3.2.2	복층유리 끼우기

가. 합성수지제 창호 및 알루미늄 창호에 금 강복층유리를 끼울 때는 실링재를 사용하여 고정하며, 시공방법은 제조업자의 제품자료에 따른다.

3.3	청소 및 보양

가. 유리의 제품표지는 별도의 언급이 없는 한 준공청소 또는 감독관의 확인이 완료될 때	까지 제거하거나 훼손하지 않도록 한다.

나. 설치된 유리는 먼지, 모르타르 가루, 페인트 등의 이물질로부터 오염되지 않도록 하고 오염되면 즉시 깨끗한 물이나 적당한 용제로 닦아낸다.

다. 실링재로 고정된 유리의 경우 경화가 완료될 때까지 이물질 등이 침투하지 않도록 보호하여야 한다.

라. 금이 가거나 파손된 유리는 즉시 교체한다.

마. 안전을 위한 경고용 테이프, 천, 종이 등을 유리가 부착된 프레임에 부착하여 이를 표시하고 유리에는 직접 표시하거나 부착하지 않는다.

06000. 도장 공사

서초동교사 강의실 출입문 교체 등 환경개선공사

1. 일반사항

가. 본 시방서는 건물의 실내외에서 실시하고 각종 도장공사의 자재공급, 표면처리 및 보호, 도료의 혼합 및 도포, 시험 및 검사 등 각종 도장작업에 대하여 적용한다.

나. 종합계획표 및 색상표, 제조회사 시방서, 시험 성적표, 관련서류, 제조업자의 품질보증 확인서, 견본(공사감독관이 요구하는 도장 종류별 300×300mm 규격으로 각 3매씩 제출)등을 제출하여 공사감독관의 승인을 받아야 한다.

다. 공사감독관이 지시하는 도장재료 및 부위에 대해 본 시공과 동일하게 견본시공을 하여 승인을 받은 후에 본 공사에 착수해야 한다.

라. 본 시방서에 언급되지 않은 부분은 K.S를 원칙으로 한다.

2. 재료

가. 도료는 KS 규격품으로 공사감독관이 지시하는 제품을 사용한다.

나. 종별 도장재료 및 도장회수 등은 다음 표를 따른다.

페인트 종류	규 격	도장 회수	비고
방청 페인트	KSM 5311-2종	공장1회, 현장1회
조합 페인트	KSM 5312-1종 무광	2회
내부용 에멀젼 페인트	KSM 5320-1급	2회
외부용 에멀젼 페인트	KSM 5310-1급	2회
락카	KSM 5319-3종 무광	2회
에폭시 페인트	에폭시계 무광	2회
아크릴 페인트	AT 532 동등 이상	2회
무늬코트	WT3340동등이상	3회
불소수지소부페인트	YJ2443	1회
정전분체도장	에폭시 폴리에스테르계 A종 EX 8166 동등이상	1회
낙서방지용 페인트	아크릴계	2회
세라민 페인트	아크릴계	2회
바니시	KSM 5603 스파바니시 1종	3회

다. 도장작업에 사용하는 모든 재료 및 장비 등은 동일한 회사의 제품을 사용하는 것을 원칙으로 한다.

라. 용재, 희석제 및 세척제

도장에 사용되는 용제, 희석제, 세척제는 도료 제조업자가 추천한 것으로서 염화물이나 불화물을 함유하지 않는 것이어야 한다.

3. 시공

1 작업조건

가. 눈, 비가 내리거나 안개가 낄 때, 먼지가 발생할 때, 상대습도가 90%를 초과할 때 또는 도장 바탕면이 충분히 건조되어 있지 않은 경우에는 도장작업을 금한다.

나. 도장되는 표면 및 작업장의 온도가 5℃ 이하인 경우에는 도장작업을 금한다. 다만, 내부의 경우에 한해 보온 및 보양조치를 하였을 경우에는 공사감독관의 승인을 받아 도장작업을 할 수 있다.

2 바탕처리

1) 강재의 표면처리

가. 바탕면에 부착된 흙, 먼지, 레이턴스, 유지분 등은 브러쉬, 솔 등으로 제거한다.

나. 모든 용접부분에는 그라인딩 처리하여 연결부분이 표시나지 않도록 한다.

다. 공장의 방청도장 및 마감도장 후 현장 설치때 용접작업을 할 경우에는 설치한 후 다시 동일한 재료 및 색상으로 도장해야 한다.

라. 정전분체 도장인 경우에는 인산철 또는 인산아연계 피막처리를 하여야 한다.

마. 바탕면이 아연도 강판 및 알루미늄일 경우에는 크로메이트 처리를 하여 적절한 분체도장이 될 수 있는 전처리를 해야 한다.

2) 콘크리트 면 표면처리

가. 바탕면은 시공 후 30일 이상(21℃기준) 충분히 양생되어야 한다.

나. 바탕면에 부착된 흙, 먼지, 레이턴스, 유지분 및 결속선, 목재, 철근 등은 정이나 와이어 브러쉬, 솔 등으로 제거하고, 콘크리트 불량부위와 균열이 생긴 부위 및 콘크리트 이어치기 부위는 2cm 이상 V 커트한 후 수성 퍼티 등으로 메워준 다음 시공에 들어간다.

다. 기름, 그리스 등 기타 오염물질은 긁어내거나 오염된 부위에 따뜻한 물 1리터당 TRISODIUM PHOSHATE 30g의 세제용액 등으로 씻어 내거나 문질러서 제거한다. 표면은 세척한 다음 깨끗한 물로 완전히 씻어낸 후 건조시켜야 한다. 이 절차는 오염물질이 제거될 때까지 반복되어야 한다.

라. 모체가 지나치게 부실한 경우 및 건조균열이 진행 중이라고 인정되는 곳과 도장 면에 결함이 생길 우려가 있는 부위는 공사감독관과 협의하여 대책을 강구한다.

마. 기타사항은 건설부 제정 표준시방서 및 공사감독관의 승인을 받은 제조회사의 시방서에 따른다.

3) 모르터 미장면 표면처리

가. 바탕면은 시공 후 30일 이상(21℃기준) 충분히 양생되어야 한다.

나. 예리한 돌출부 등은 스크레퍼나 퍼티 나이프를 사용해서 제거해야 한다.

다. 갈라짐이나 흠은 표면의 질감과 잘 융합되는 PLASTER PATCHING COMPOUND로 깨끗하게 보수해야한다.

라. 기름, 그리스 등 기타 오염물질은 콘크리트 표면처리와 동일한 방법으로 처리해야 한다.

마. 기타사항은 건설부 제정 표준시방서 및 공사감독관의 승인을 받은 제조회사의 시방서에 따른다.

4) 목부 바탕면 처리

가. 바탕은 적정 함수율을 만족하도록 충분히 양생되어야 한다.

나. 바탕면에 부착된 흙, 먼지, 레이턴스, 유지분 등은 브러쉬, 솔 등으로 제거한다.

다. 바탕면은 #80~#120의 연마지로 연마하여 거친 부분을 평활하게 해야 한다.

라. 흠집이나 흠은 퍼티로 메워준 후, #240의 연마지를 이용하여 오염물 및 표면요철을 제거한다.

5) 아연도금된 강제

표면에 형성된 흰색의 염과 기타 오염은 용제를 사용하여 제거하고 BITCHING 용액 또는 BITCHING PRIMER로 표면 처리해야 한다.

4. 혼합 및 도포

도료는 제조업자의 도장지침서 또는 본 시방서의 요구사항에 따라 혼합 희석하고, 도포 후 경화시켜야 한다.

5. 인접 부착물 보양

도장작업의 인접에 부착된 각종 부착물 및 창호 등의 표면은 비닐과 접착 테이프를 사용하여 충분한 보양처리를 해야 한다.

6. 시공 일반

가. 모든 도장은 표준 도장시공방법에 준하여 시행해야 한다.

나. 도료는 사용에 적합한 상태로 공급이 되어야 하나 희석제 첨가는 경우에 따라 증감할 수 있으며, 특수한 경우에는 도료 메이커 또는 담당도장 공사감독관과 협의하여 작업해야 한다.

다. 도장은 전체부위에 규정된 도막이 균일하게 도료되도록 도장하고 도장이 빠지거나 과도막으로 흐른 부위(SAGES AND DRIP)가 없도록 유의해야 한다.

라. 에어러스 뿜칠 도장때 스프레이 건은 피도면과 항상 일정한 거리를 유지해야 하고 피도면과는 항상 수직상태를 유지하여 도장해야 한다.

마. 균일한 도막을 얻기 위해서는 전부위에 도장하기 전에 용접선이나 구석진 곳, 가장자리 등은 부분적으로 덧도장(STRIPE COAT)을 설치하여 충분한 도막이 도포되도록 한다.

바. 볼트 조립부분이나 용접 예정부위는 도장 전에 보호해야 한다.

사. 도장된 도막을 다시 도장하기 전에 충분히 건조될 수 있도록 규정된 재도장 간격을 유지해야 한다.

아. 손이 닿지 않는 곳은 별도의 명기가 없더라도 뿜칠도장이 되어야 한다.

7 보수작업

가. 별도의 특기가 없는 한 보수도장 또는 재 도장은 도장지침서에 따라 시행되어야 한다. 인접한 표면은 보수작업 동안 뿜칠 과다 또는 손상으로부터 보호되어야 한다.

나. 부적합한 도장부위 또는 명기된 건조도막두께에 미달된 부위는 시방서에 따라 보수 도장 또는 재도장해야 한다.

다. 승인될 수 없는 흘러내림(RUN AND SAGS), 뿜칠 과다, 귤껍질 현상 및 먼지 낀 부분은 연마에 의해 제거한 후 이러한 표면들은 진공청소 또는 압축공기로 불어내고 보수도장 또는 재도장해야 한다.

라. 손상, 부풀음, 균열, 말림 또는 층분리된 도장은 접착면 소지까지 제거되어야 하며 도장은 가장자리를 향하여 경사지게 해야 한다.

마. 보수도장이 필요한 부위(도장에 손상된 부분, 현장용접 주위, 공장에서 도장이 않된 부분이나 현장 볼트․너트 부분)는 우선적으로 보수 도장 되어야 한다.

8 시험 및 검사

가. 검사는 각 작업단계별로 실시되어야 한다. 부적당한 도장상태인 경우에는 다음 단계의 작업이 시작되기 전에 수정하고 재검사해야 한다.

나. 계약자는 시험실시 후 결함이 발견될 때에는 시방서에 따라 수정해야 한다. 시공자는 발생된 결함을 서면으로 공사감독관에 알려야 하며, 수정절차를 제출하여 공사감독관의 승인을 받아야 한다. 수정 완료 때 수정된 부위는 사용 여부에 대한 재검사를 받아야 한다.

9 보  양

도장검사가 완료된 후 타 공정에 의한 손상이나 오염이 없도록 최종 준공 청소때까지 보호 보양해야 한다.

공 정		내 용	희석비율(중량비)	건조시간	도료량 (k/m2)
1	바탕처리	연마지 #100～#160
2	초벌도장 (1회)	합성수지 에멀션 투명	100	3시간이상	0.08
3	퍼티먹임	합성수지 에멀션 페인트	100	3시간이상
		물	0-5
4	연 마	연마지 #180～#240
5	재 벌 (1회)	합성수지 에멀션 페인트	100	3시간이상	0.1
		물	5～20
6	정 벌 (1회)	합성수지 에멀션 페인트	100	3시간이상	0.1
		물	5～20

06001. 녹막이 + 조합페인트

1. 적용 : 도면에 명시된 강재면에 적용한다

2. 재료

가. 하 도：조합 페인트 KS M 5312 (붓, 뿜칠, 로울러)

나. 중 도：조합 페인트 KS M 5312 (붓, 뿜칠, 로울러)

다. 상 도：조합 페인트 KS M 5312 (붓, 뿜칠, 로울러)

3. 시공

가. 바탕처리가 끝난 후 조합 페인트 KS M 53l2를 30μ 3회 도장한다.

나. 필요한 경우 희석재를 부피비 최대 30%까지 희석하여 도장한다.

다. 이때 재도장 간격은 21℃ 기준으로 최소 18시간 후에 재도장한다.

06002. 유성 페인트 도장 (합성수지 조합페인트 도장)

1. 시 공
유성페인트 도장의 도장 종별, 도장 횟수는 공사시방에서 정한 바가 없을 때는 다음과 같이 시공한다.
1.1 목부 유성페인트 도장
목부 유성(조합) 페인트 도장의 공정, 희석비율, 면처리, 건조시간 및 도료량의 표준은 표1에 따른다.
[표1] 목부 조합페인트 도장 공정

공 정	내 용	희석비율 (중량비)	건 조 시 간	도료량 (㎏/㎡)
바탕조정	연마지 #120으로 연마
초벌도장(1회)	조합페인트 목재 프아이머 백색 및 담색 (KS M 5318)	100	24시간	0.1
		신너 0∼10
나뭇결 메꾸기	합성수지 퍼티	100	24시간
연마	연마지 #180
재벌도장(1회)	조합페인트 (KS M 5312)	100	12시간	0.12
		신너 0∼10
정벌도장(2회)	조합페인트 (KS M 5312)	100	12시간	0.12
		신너 0∼10

(주) 퍼티작업 필요시 및 담당원의 지시에 추가로 산정한다.
1.2 철부도장
철부의 조합페인트 도장의 공정, 도료, 희석비율, 면처리, 건조시간 및 도료량은 표2에 따른다.
[표2] 철부 조합페인트 도장 공정>

공 정	내 용	희석비율 (중량비)	건 조 시 간	도료량 (㎏/㎡)
바탕조정	연마지 #120으로 연마
초벌도장(1회)	조합페인트 목재 프아이머 백색 및 담색 (KS M 5318)	100	24시간	0.1
		신너 0∼10
나뭇결 메꾸기	합성수지 퍼티	100	24시간
연마	연마지 #180
재벌도장(1회)	조합페인트 (KS M 5312)	100	12시간	0.12
		신너 0∼10
정벌도장(2회)	조합페인트 (KS M 5312)	100	12시간	0.12
		신너 0∼10

1.3 아연도금면 도장
아연도금면의 유성페인트도장의 공정, 도료, 도료의 희석비율, 면의 처리, 건조 시간 및 도료량의 표준은 표 3에 따른다.

[표3] 아연도금면의 조합페인트 도장 공정

공정	내용	연마지 #120∼180으로 연마		건조시간	도료량 (㎏/㎡)
1	바탕조정	연마지 #120으로 연마
2	녹막이도장(1∼2회)	광명단 조합페인트 (KS M 5311)	100	48시간 수지에 따라 차이가 있음	0.1
		아연말 프라이머 (KS M 5325)	페인트 신너 0∼10
		징크로아연메이트방청 (KS M 5323)
3	구멍메꿈	한성수지 퍼티	100
4	연마	연마지 #180
5	재벌도장 (1회)	조합페인트 (KS M 5312)	100	12시간	0.12
			신너 0∼10
6	정벌도장 (1회)	조합페인트 (KS M 5312)	100	12시간	0.12
			신너 0∼10

1.4 주의사항

가. 조합페인트의 조색 정벌도장에 쓰는 조합페인트는 전문 제조회사가 소요의 색상과 광택으로 조합함을 원칙으로 한다. 도장자가 조색할 때에는 담당원의 승인을 받아 작업한다.

나. 사용하기 전에 균일상태로 잘 혼합, 섞은 후 사용한다.

다. 도장할 바탕은 기름, 먼지, 녹, 기타 오염물을 완전히 제거한 후 도장한다.

라. 희석은 해당 신너로 10∼20% 정도 희석하여 사용한다.

마. 목재의 도장할 때는 KS M 5318(조합페인트 목재용 백색 및 담색)을 사용하고 철재를 도장할 때는KS M 5424(광명단 페인트), KS M 5323(크롬산아연 방청 페인트) 및 일반 유성계 방청 프라이머를 이용하며 하도가 완전히 건조된 후 상도로 사용한다.

바. 오래된 구도막 위에 다시 도장할 경우는 구도막을 #320∼400 샌드페이프로 연마한 후 도장한다.

사. 도료는 사용후 완전히 밀폐하여 화기로부터 멀리한다.

아. 재도장 간격을 준수하여 얇게 도장한다.

06003. 실란트 공사

1. 실란트 공사

1-1  일 반 사 항

시공전 각 부위별 특성에 맞는 코킹에 대한 물성표, 구조 안정성에 대한 근거, 표면의 오염 방지를 위한 대책, 이질 성분의 코킹 접합에 따른 화학적 반응에 대한 대책 등 여러가지 조건에 안전한 계획서를 제출하여 공사감독관의 승인을 받는다.

1-2  재    료

가. 특    성

1) 실링재는 시공성이 좋고 접합부에 외력이 작용할 때에도 신축성 및  방수 성능을 발휘하고 장기간의 내구성을 유지하여야 한다.

2) 모체의 재질에 따라 사용 재료는 오염 또는 화학적인 반응에 의한 변화가 없어야 한다.

3) 사용 실링재는 KSF 3204(건축용 유성코킹재), KSF 4910 (건축용 실링재)의 규정에 적합하여야 한다.

4) 백업재, 조인트 세척제, 프라이머 및 테이프 등은 실링재 제조회사의 추천제품 또는 공사감독관의 승인을 득한 제품을 사용한다.

5) 재료는 건조하고 서늘한 곳에 보관하여야 한다.

나. 재    료

조인트별 상세한 시공단면, 프라이머 사용 및 제품별 특기사항은 다음 표에 따르며 시방은 제조회사 특기 시방에 따른다.

구분	사용 부위	적용 실링재	규 격	성 분	비 고
외부	유리+유리 (WEATHER-SEALING)	SL999(비오염성)	KS F4910	NON-STAIN 실리콘계
	AL 창호+유리` 스테인레스+유리	SL999(비오염성)	KS F4910	NON-STAIN 실리콘계
	AL SHEET+AL SHEET AL+AL, STEEL	SL999(비오염성 )	KS F4910	NON-STAIN 실리콘계
	복층유리2차실링재 (유리+유리)	PS9220	KS F4910	폴리설파이드/ 실리콘계
	옥상신축줄눈/방수턱부위 (콘크리트+몰탈)	PU9330(N),(L)	KS F4910	폴리우레탄계
내부	AL 창호+석고보드 AL 창호+스틸(STEEL)	SL999(비오염성 )	KS F4910	NON-STAIN 실리콘계
	스테인레스+석고보드	SL999(비오염성 )	KS F4910	NON-STAIN 실리콘계
	스테인레스+유리	SL999(비오염성)	KS F4910	NON-STAIN 실리콘계
	석고보드+몰탈	WL9530 OR PU9330	KS F4910	폴리우레탄계수성아크릴계
	코리안+스틸(STEEL) 코리안+타일	SL999(비오염성)	KS F4910	NON-STAIN 실리콘계
	콘크리트+콘크리트	PU9330	KS F4910	폴리 우레탄계
	석고보드+스틸(STEEL) 석고보드+콘크리트	QS119R	FILK FS012 ASTM E84-95 ASTM E119	내화용 실리콘계

1-3. 시    공

가. 기  후

1) 시공시의 온도는 5℃이상이어야 하며, 그 이하의 온도에서 작업시에는 소지 표면 처리에 세심한 주의를 기울여야 한다.

2) 바람이 강하게 불거나 먼지가 날 때에는 시공을 중단하여야 한다.

3) 눈, 비가 오거나 시공중 비가 예상되는 경우 시공을 중단하여야 한다.

4) 피착면이 습기로 인하여 물방울이 발견될 시에는 시공을 중단한다.

나. 표 면 처 리

1) 유리 알미늄등의 금속면은 나이론 주걱으로 문질러 이물질을 제거하고 솔벤트를 적신헝겊으로 닦아낸다.

2) 대리석, 타일 및 몰탈면은 나이론 주걱이나 브러시를 사용해서 이물질을 제거하고 톨루엔을 적신 헝겊으로 닦아낸다.

3) 석유, 경유, 세척재 또는 휘발유를 사용해서는 안되며 헝겊은 화학 섬유가 섞이지 않은제품으로 한다.

다. 백업재 설치

1) 백업재는 실제 조인트의 폭보다 약간 큰것으로 사용한다.

2) 백업재는 원형의 것을 사용한다.

3) 백업재는 정확한 깊이로 설치되어야하며 당일 시공부위 만큼만 설치한다.

라. 마스킹 테이프 작업

1) 조인트 안쪽으로 밀려오지 않도록 작업하여야 한다.

2) 마스킹 테이프는 당일 작업 부분에 한하여 붙이고 당일 시공을 마치지 못했을 경우 그 부위의 마스킹 테이프는 제거하고 다음날 시공전에 다시 붙이도록 한다.

마. 프라이머 작업

1) 프라이머는 실링재 제조사의 추천에 의하여 피착면의 사용여부 및 종류를 결정 한다.

2) 프라이머 작업은 가능한한 얇게 도포한다.

3) 프라이머 작업은 당일 작업분에 한하여 도포하고 실링작업이 끝나지 못했을 경우에는톨루엔으로 깨끗이 닦아낸다.

바. 충 진 작 업

1) 충진작업에 앞서 시공부위의 건조상태, 청결상태 조인트의 폭과 깊이등을 확인 하여야하며, 이상이 있을 경우 공사감독관과 협의후 수정 시공한다.

2) 충진작업중 조인트내에 기포가 생기지 않도록 해야 한다.

3) 충진작업중 실링재의 연결부분은 교차부분이나 코너부분을 피하여 직선부분에서 연결하도록 한다.

4) 먼저 시공해 놓은 부분과의 연결부위가 굳었을 때에는 연결부위를 톨루엔으로 닦아내고시공한다.

사. 누름(TOOLING)작업

1) 툴링작업은 충진작업이 끝난후 바로 연결하여 작업한다.

2) 실링재 표면을 일정한 각도로 요철과 굴곡이 없도록 깨끗이 밀어 준다.

아. 마스킹 테이프 제거작업

1) 툴링작업이 끝난후 곧바로 테이프를 제거한다.

2) 제거 작업시에는 테이프에 묻어있는 실링재가 주변을 오염시키지 않도록 한다.

자. 청   소

조인트 주변에 묻어있는 프라이머와 실링재를 깨끗이 청소하고 제거한 테이프 및 주변을깨끗이 처리한다.

차. 보수 및 재시공

시공부위에 공기 구멍 등의 하자부분이 발생되었을 경우에는 실링재를 제거한 후 본 작업과 같은 방법으로 보수하여야 한다.

카. 시공시 주의사항

1) 사용전 사용기간, 색상을 점검한다.

2) 실란트는 홈의 2면(양측면)에만 접착되도록 한다.

3) 부득이 BACK-UP재를 사용치 못하거나 특수한 부분의 코킹은 BOND BREAKER를 사용해서 2면 접착되도록 한다.

4) 실란트 형상은 특기가 없는 경우 홈의 넓이(2) : 깊이(1)을 원칙으로 주입한다.

5) 공사중 먼지, 바람, 우천시는 공사를 중지해야 한다.

6) 특수부분(EXPANSION, 커텐월 등)의 홈의 크기 및 형상계수는 제조사와 협의하여 신축팽창에 적합하도록 해야 한다.

07000. 휀스 공사

서초동교사 강의실 출입문 교체 등 환경개선공사

메쉬휀스

재질 및 사양

주주파이프 재료는 KSD3566에 규정된 일반 구조용 강관을 사용 하여야 하며, 크기는 97×73×52, 두께는 2.0mm이어야 한다.(단, 추가 성형제품에 대한 형상 허용오차는 ±5%허용공차를 적용한다.)

FENCE의 재료는 KSD7011에 규정된 아연 도금 철선(5mm)을 사용하며, 일정한 간격의 사각망 목형(50mm×150mm)이며, 교차되는 모든 점은 자동 용접한 제품이어야 한다.

주주캡의 재료는 KSD3501에 규정된 강판을 사용 한다.

자동 용접된 울타리는 충분한 강도를 유지하기 위하여 상하부 도면과 같이 BENDING 되어야 한다.

울타리 시공시 일정한 규격을 유지하기 위하여 1SPAN 길이는 2.1M로 하며 허용 오차는 ±10mm이하 이어야 한다.

울타리의 FENCE는 POLYESTER 분체 COATING한 제품이어야 하고 베이스 플레이트 사용시는 전기아연도금 후 POLYESTER 분체 COATING한 제품이어야 한다.

울타리의 주주파이프, FENCE, 주주캡과 연결밴드를 제외한 모든 부속품(볼트, 너트, 앙카볼트 등)은 STAINLESS 제품을 사용하여 부식을 방지한다.

기타 일반적인 제품의 치수 및 사양은 도면에 준한다.

도장

POLYESTER 분체 COATING의 용도 및 특성은 내화학성, 내열성, 내벽화현상, 내긁힘성용 도료를 사용하며 특성은 다음과 같다.

- 도료형태 : POLYESTER             - 입자크기 : 정전도장에 적합한 크기

- 비    중 : 1.2~1.7 (색상에 따라)     - 경화조건 : 190℃, 20분

POLYESTER 분체 색상의 선정은 상호 협의하여 결정하는 것을 원칙으로 한다.

POLYESTER 분체 COATING은 피도장 물체를 전처리 후 도장을 하여야 한다. 이 때, 도장 두께는 60마크론 정도다.

시공

완성된 울타리는 훼손방지를 위한 조치를 해서 현장으로 반입한다.

주주와 주주의 간격은 2.1m로 하고, 도면에 준하여 설치하여야 한다.

주주는 콘크리트 타설과 동시에 수직되게 세우고 좌우 이동이 없도록 흙을 다져 주어야 한다.이 때, 주의사항은 주주가 정확하게 수직을 유지 할 수 있도록 수직, 수평기를 사용하여 설치한다.

울타리 조립은 콘크리트가 충분히 양생된 후에 조립 작업을 한다.

울타리 조립시 조립 볼트, 너트 및 연결 밴드를 사용해서 FENCE와 주주가 견고하게 연결 조립되도록 해야하며, 시공자는 공사 완료후 주위 환경을 깨끗이 하여야한다.

공사시 안전에 유의하여야 하며, 감리자의 지시 및 현장 안전 수칙에 따라야 한다.

2. 메쉬휀스 출입문

출입문의 주주는 KSD3566에 규정된 일반 구조용 강관을 사용 하여야 한다.(허용오차는 ±5%허용공차를 적용한다.)

출입문의 FRAME은 KSD3566에 규정된 파이프를 사용한다.

출입문의 FENCE는 울타리 FENCE와 동일한 자재를 사용한다.

출입문을 개폐시키는 HINGE는 문의 중량을 감안하여, 충분한 강도를 가져야 한다.

출입문의 규격(폭 1,500mm이상 시)처짐을 방지하기 위하여 TRUN BACKLE를 주주와 출입문   사이에 부착시킨다.

출입문의 잠금 장치는 문의 규격에 맞게 충분한 강도를 지녀야 한다.

출입문의 모든 자재는 아연도금 처리한다.

기타 일반적인 제품의 치수 및 사양은 도면에 준한다.

이음새 부분 틈새가 없도록 용접하여야 한다.

주주는 콘크리트 타설과 동시에 세우고 좌우이동이 없도록 다져 주어야 한다.

출입문 설치는 주주와 기초 콘크리트가 완전 일치로 굳은 후에 설치하여야 한다.

공사 완료 후 주위 환경을 깨끗이 청소 해야 한다.

08000. 해체 및 철거공사 시방서

서초동교사 강의실 출입문 교체 등 환경개선공사

일반사항

적용범위 : 서초동교사 강의실 출입문 교체 등 환경개선공사를 위한 기존건물의 철거와 해체에 관한 공사에 적용한다.

관련 시방절

공무행정 및 제출물, 안전 및 보건관리, 환경관리, 가시설공사

제출물 : 다음 사항은 공무행정 및 제출물”에 따라 제출한다.

시공계획서

수급인은 구조물의 철거작업 시행 전 다음과 같은 철거작업계획을 수립하여 공사감독자의 승인을 받아야 한다.

전기, 수도, 가스, 통신시설, 기계설비, 오폐수설비 등 부대시설의 차단 및 연결에 관한 사항이 포함된 해체공법

공정계획, 안전관리계획, 교통대책, 부분철거의 경우 본래 구조물의 구조안전검토서

해체 재 반출계획서, 공해방지 대책 계획서, 건설폐기물 처리 계획서

인접건물 안전진단 조사서 및 민원 방지 대책 계획서

현장조사

시공계획서 작성을 위한 현장조사는 아래의 사항을 포함해야 한다.

건축물의 해체공사계획 전에 해체 대상건물의 조사, 부지 상황의 조사, 폐기물 반출을 위한 도로사정 및 인근주변 환경의 조사 등 충분한 사전조사를 실시하여야 한다.

건물 준공시의 설계서, 공사기록, 특히 신축 이후의 증･개축에 대한 기록 등을 입수할 수 있으면, 이를 통해 건물의 규모, 구조, 특징 등을 파악하고 해체 수량의 산정이나 해체공법 선정의 자료로 한다.

설계서의 보존여부와 관계없이 현지조사를 실시하여 구조형식이나 증･개축의 유무, 건물의 균열 및 철근의 부식상황, 바닥 등의 처짐, 구조부재의 노후도, 각 구조부재의 형상과 단면치수 및 마감상태, 잔존 설비의 상황 등을 조사한다.

부지의 상황조사는 부지내 공지의 유무, 장애물, 인접도로 및 가스, 수도관, 전기,  전화배선 등의 매설물에 대한 위치나 심도를 조사하여 해체공사 지장 여부를 확인 후 조치한다.

주변환경 조사에는 인근건물, 거주자, 도로상황 등을 정확히 파악하여 피해가 발생하지 않도록 주의하여야 한다.

해체건물에 지하실이 있는 경우에는 터파기, 흙막이 등을 해야 하므로 지질이나 지하수위의 조사도 필요하다.

해체장소의 주변에 있는 부지 내 기존 건축물, 공공시설 및 특수 용도의 건축물, 즉 교육시설, 아동복지시설, 노인복지시설, 병원, 도서관 등이 있는지 조사한다.  또한 진동, 분진, 소음에 의한 장해가 예상되는 건축물(전자현미경, 인쇄기, 통신기, 컴퓨터 등 정밀 기기를 사용 하는 곳)을 조사하고 가능하면 그 허용치를 파악한다.

해체공사 시 각종 기기의 전력사용에 대한 대책으로 주변의 전력상황과 해체 시 발생하는 분진 등을 위한 살수 및 기타사용에 필요한 급수 및 배수시설을 설치하여야 한다.

강수일수, 강수량, 적설, 풍속, 풍향 등 기상조건은 해체공사에 미치는 영향이 크기 때문에 통계자료 및 기상청에 문의하는 등 조사하여 공정계획 시 이를 반영시킨다.

수급인은 구조물의 철거작업으로 인하여 발주자의 현장점유 사용에 지장을 초래하여서는 아니 되며, 신축공사 착공과 관련하여 해체공사의 시공순서와 병행하여 작업방법을 검토하여야 한다.

구조물의 철거작업으로 인하여 발생되는 모든 문제는 수급인에 책임이 있다.

수급인은 철거작업을 착수하기 전에 그 건물 등의 사용을 중지시키고 내부를 비워두어야 한다.

운반, 보관 및 취급

유용재의 처리

철거작업으로 발생된 시공자가 이용할 수 있는 유용재는 작업의 진행에 따라 본 구조물에서 이동시켜 당해공사구역 밖으로 반출하여야 한다.

교통대책수립

수급인은 차도 및 보도와 인접 점유물과 사용시설에 지장이 없도록 철거작업과 해체작업을 수행하여야 한다.

관계당국의 승인 없이 차도나 보도 그리고 점유사용 시설물을 차단하거나 이용에 방해를 하여서는 아니 된다. 차단하였거나 방해된 도로는 관련규정에 따라 대체도로를 설치  하여야 한다.

해체재의 처리

해체작업에 수반하여 발생하는 콘크리트 조각, 강재토막, 내･외장재 등의 해체 폐기물은 외부로 반출하고 적절한 방법으로 처분하여야 한다.

해체공사 시 1일 정도분의 해체 폐기물을 적치할 수 있는 공간을 확보하여야 한다.

반출을 위한 해체 폐기물의 적재는 원칙적으로 도로위에서는 하지 않으며 부득이한 경우는 적재작업을 안전한 방법으로 하고 동시에 감시인을 배치하여 통행이나 차량을 정리하여야 한다.

해체폐기물은 운반 중에 흘러내릴 우려가 있으므로 필요차량의 규격에 알맞은 크기로 작게 분할하여 처분하여야 한다.

해체폐기물 운반 시 길옆이나 가공선에 방해가 되지 않도록 하고, 중량물의 운반 중 도로, 교량 등이 파손되지 않도록 한다.

지하실 및 빈틈을 메울 때에는 해체작업으로 생긴 부스러기, 쓰레기, 나무뿌리 및   유기물질 등은 제거하고, 쇄석, 자갈, 모래를 포함한 흙을 사용한다.

안전대책

철거 및 해체작업에 따른 안전대책은 “안전, 보건 및 환경관리”를 준용하여야 한다.

수급인은 철거작업장 주변에 보행자의 안전확보는 물론 인접된 건축물과 각종시설물 및 인명에 피해가 없도록 조치하여야 한다.

철거건물의 변형, 침하 또는 붕괴를 막고 인접시설물이 손상되지 않도록 철거건물 내부･외부에 가새, 버팀대 또는 지주를 설치하여야 한다.

중기차량은 정기검사, 작업전 점검을 하고 유자격자로 하여금 운전을 하도록 하며 차량 이동시는 유도원을 배치하여야 한다.

재료의 특성을 조사하여 화재 방지에 특히 유의하여야 하며, 해체공사 시 대량의 가연물이 발생하므로 공사현장에는 필히 소화기, 소화용수, 살수설비를 설치한다.

건물을 전도시키거나 기계를 사용해서 해체하는 경우는 구조적 안정성을 확인함과  동시에 비산에 대한 방호에 주의하여야 한다.

해체공사 시 해체물 조각, 철근 등의 비산, 낙하 방지를 위하여 비계전면에 양생망 등으로 보호하며, 필요에 따른 안전시설을 하여야 한다.

해체공사는 공사의 성질상 위험을 수반하게 되므로 공사시행 전에 반드시 안전위생 관리계획서를 작성하여 공사감독자의 승인을 받아야 한다.

시설보호

수급인은 철거작업으로 인하여 인접시설물이 손상된 경우, 원상태로 복구하여야 한다.

철거작업 중 지속 사용하도록 지정된 기존 설비 공공시설물이 손상되지 않도록 보호 조치를 하여야 한다.

관계당국의 서면승인을 받은 후가 아니면 점유 사용되고 있는 기존 설비공급 시설물의 이용을 차단해서는 아니 된다. 관계당국의 승인 하에 기존설비공급시설의 이용을 차단할 경우 임시 설비공급시설을 갖추어야 한다.

수급인은 해충(쥐와 곤충 등)방제 작업을 하여야 하며, 건물전체에 대하여 처리하여야 한다.

환경요구사항

환경대책

건축구조물 해체 시 주변의 소음, 진동, 분진 등 공해에 대한 법적 규제를 조사하고  적절한 조치를 하여야 하고, 착공 전 설명회를 통하여 인근 주민의 이해를 얻어 둘  필요가 있다.

소음방지대책

저공해형 공법 및 건설기계의 채택, 방음덮개 및 차음박스 설치 등 동력원에 대한  소음방지대책을 수립하고, 방음하우스, 방음벽 등에 의한 차단효과를 이용하는 방법, 해체하는 건축물 개구부에 방음패널을 설치하여 건축물 내에서 발생하는 소음의 외부 전파를 최소화하도록 한다.

진동방지대책

강구를 이용하여 타격하는 경우에는 타격 시의 진동이 전달되지 않도록 구조물, 지반 등을 적절한 위치에 절연시켜 둘 필요가 있으며, 대형부재를 전도하는 경우에는 전도하는 면에 낡은 타이어 등의 쿠션재를 깔아두어 지반에 전파되는 충격진동을 저감  하도록 한다.

분진방지대책

필요에 따라 부분적인 방진커버 혹은 설비전체를 가리는 시설물을 설치하며, 분진의 비산을 방지하기 위하여 물뿌리기, 방진벽 설치 등 적절한 조치를 하여야 한다.

시공

작업준비

주변상황의 파악

공사 수행 시 소음, 진동, 분진, 해체재의 비산, 낙하, 교통 등에 문제점을 최소로 줄일 수 있도록 세심한 주의를 하며, 공사수행에 앞서 주변의 상황을 확인하고 주변상황에  적합한 작업을 하여야 한다.

각종 신청 및 신고

해체공사 수행에 앞서 건축법에 의한 공사현장에서의 가설물 설치신고, 도로법․도로교통법에 의한 도로의 점용, 통행제한 구역 내의 특수차량 출입, 공해발생에 대한 특정공사의 사전신고 등 해체공사에 필요한 제반사항을 미리 조사하여 해체 시공․계획에 따라 건물 소유자 또는 수급인이 각종 신고수속을 하여야 한다.

설비관계 인입배관의 철거

건물 내에 인입되어 있는 전기, 전화, 가스, 수도, 하수도 등 주요배관설비에 대한 봉인 및 미리 철거를 하여야 한다.

가공선의 양생 및 반입, 반출로

반입, 반출로의 가까이에 가공선이 있는 경우 공사감독자와 충분한 협의를 하여 공법, 각종 양생시설, 안전대책을 수립하여야 한다. 반입, 반출로는 내외조건을 종합적으로 판단하여 위치를 결정하고 출입구 부분은 항상 정리, 정돈을 하며, 반입 반출시 필히 경비원을 배치하여 제3자의 안전에 유의한다.

시공

오염방지

수급인은 철거작업 시 발생되는 먼지 및 잔해물로 인한 오염을 방지하기 위해 물뿌리기, 가설울타리 및 기타 적절한 대책을 강구하여야 하며, 환경보존과 관련한 법규를 준수하여야 한다.

얼거나 배수가 되지 않는 곳과 오염되기 쉬운 위험한 곳은 물을 사용해서는 아니 된다.

수급인은 철거작업으로 발생하는 먼지 및 잔해물을 인접구조물에서 깨끗이 제거하고 작업시간 전에 인접부지를 원상태로 복구하여야 한다.

건축물 해체

해체공사는 해체준비 및 계획에 근거하여 예정된 공법, 공기 및 예산내에서 공사가 안전하며 능률이 좋게 수행하여야 하며, 건축물의 철거작업은 최상부부터 지상부분 순으로 하고 윗층부재의 철거작업이 완전히 끝나기 전에 아래층의 지지부재를 해체해서는 안된다.

구관건물과 인접한 장례식장의 옹벽에 근접한 구관건물의 지하구조물은 본 공사(증개축공사)의 착공 후 흙막이공사가 완료된 이후에 실시하여 옹벽이 붕괴되지 않도록 조치한다.

가연물이나 진동 등에 용이하게 낙하, 탈락 및 박리가 쉬운 재료(내화피복재등)는 사전에 철거한다.

콘크리트와 조적부분은 소규모 단위로 철거 해체하여야 한다.

철거된 구조부재는 호이스트, 데릭 및 기타 적합한 방법으로 지상까지 이동시켜야 한다.

그대로 존속시키도록 지정한 것을 제외하고 바닥 콘크리트는 직경 30㎝미만 크기로 잘게 분쇄하여 제거하여야 한다. 철거장비는 가급적 전체 구조물에 걸치도록 설치하고, 해체된 부분을 지지하는 지지벽, 바닥 또는 골조에 과다한 하중이 걸리지 않도록 주의하여야 한다

해체공법

해체공법은 단독으로 사용되는 경우도 있으나, 대부분 2～3종류의 공법을 조합한 형태로 실시된다. 이러한 각종 병용작업은 일반적으로 널리 채용되고 있는 것과 특수조건하에서 채용되는 것으로 분리되지만 이러한 경우 적용되는 각 공법에 대하여   관련된 유의사항이 모두 준수되어야 한다.

기계력에 의한 공법

핸드 브레이커에 의한 공법

기기가 무거우므로 작업환경에 대한 정리, 정돈이 잘 되어 있어야 한다. 안전사고를 방지하기 위하여 작업자는 항상 하향 자세를 취하여야 한다. 급유는 항상 충분히 하고 공기 호스의 상태를 점검한다.

대형 브레이커에 의한 공법

대형 브레이커는 중량을 고려하여 차체의 붐, 후레임에 무리가 없는 것을 부착한다.

대형 브레이커의 설치, 해체, 운전시에는 자격이 있는 자 또는 유경험자가 취급하도록 한다.

작업 장소의 슬래브 내력 및 지반의 내력을 확인한다.

자력으로 하층으로 이동할 때는 경사 상태가 안전하도록 한다.

작업 범위 내에 접근하는 것을 금하며 필요에 따라서 신호자와 유도자를 배치한다.

유압식의 경우에는 유압이 높기 때문에 호스 등 접속부에서 기름이 새지 않는지 점검한다.

끌의 형상은 용도에 적합한 것을 사용한다.

절단기에 의한 공법

절단기의 절단작업 또는 이동시의 바닥판은 항상 평탄하여야 한다.

절단기용 전기, 급배수 시설 등을 수시로 정비, 점검한다.

톱날 주위는 접촉방지용 덮개를 설치한다.

톱날은 안전하게 부착되어 있는가를 작업 전에 점검한다.

절단도중 톱날의 열을 제거시키는 냉각수는 충분한가 점검하고 공급이 잘 되는지 확인한다.

절단도중 불꽃 비산이 많거나 수증기가 발생하여 과열될 위험이 있을 때에는 작업을 일시 중단하였다가 냉각 후 재개하도록 한다.

절단 작업은 직선으로 하고 최소 단면으로 절단하도록 한다.

절단기는 매일 점검하고 필요에 따라 정비토록 한다.

강구에 의한 공법

강구의 크기는 해체대상물의 구조와 형상 등을 고려하여 적당한 것을 선정한다.

강구의 중량, 작업반경 등은 붐, 후레임 및 차체에 무리가 없는 것을 선정하고 충분한 충격력을 가할 수 있는 기종을 선정한다.

수평진동에 의한 파쇄를 할 때에는 크레인의 전복에 주의한다.

강구를 결속한 와이어 로프의 종류와 직경 등은 작업지시서에 지시된 것을 사용한다.

강구와 와이어로프의 결속은 경험이 많은 사람이 한다.

와이어로프의 결속부는 항상 점검한다.

다이아몬드 와이어 톱(Diamond Wire Saw)공법

절단작업 중 와이어가 끊어지거나 수명이 다할 경우 와이어 교체가 곤란하므로 수시로 점검하도록 한다.

절단 대상물의 절단면적을 고려하여 와이어 길이를 결정하도록 한다.

절단면에 고온이 발생하므로 냉각수 공급을 적절히 하여야 한다.

전도에 의한 공법

전작업은 순서가 뒤바뀌면 위험을 초래하므로 작업계획에 따라 작업한다.

전도시에는 신호를 하여 다른 작업자가 완전히 대피한 후에 시행한다.

전도 대상물의 크기는 1～2개 스팬 정도가 알맞다.

V 커트 부분은 시공 계획 수립 시 결정하고 깎아내지 않은 단면으로 안전하게 지탱 되도록 하여 반대 방향으로 전도되는 것을 방지하도록 한다.

기둥 철근 절단 시, 순서는 전도 방향의 전면과 양측면, 마지막으로 뒷부분 철근을 절단하도록 하고, 반대방향 전도를 방지하기 위해 전도방향 전면 철근을 최소 2개 이상 남겨 둔다.

벽체 V 커트 부분의 철근 절단 시, 가로 철근은 아래에서 위쪽으로, 세로 철근은 중앙에서 양쪽으로 순차적으로 절단해 간다.

끌어당길 와이어로프는 2줄 이상으로 한다.

와이어로프를 끌어당길 때에는 서서히 하중을 가하도록 하고, 구조체가 전도되지 않는다 하여 반동을 주어 당겨서는 안되며 예정 하중으로 전도되지 않을 때에는 가력을 중지하고 V 커트 부분을 더 깎아내도록 한다.

전도시의 충격과 진동을 막기 위한 완충조치를 하고 분진 발생 방지를 위해 전도물과 완충재에 충분히 물을 뿌린다.

전도작업은 반드시 연속으로 하도록 하여 그날 중으로 종료시키도록 하며 깎아낸 상태로 방치해선 안된다.

전도작업 전에 비계와 벽과의 연결재는 철거되었는지 확인하고 방호 시트도 작업 진행에 따라 해체하도록 한다.

미리 전도 시간을 정해두고 주민에게 알린다.

유압력에 의한 공법

유압식 확대기에 의한 공법

천공된 구멍이 구부러져 있으면 기계 자체에 큰 응력이 생겨 부러지거나 파손될 염려가 있으므로 일직선이어야 하고 기계의 삽입부를 구멍에 완전히 밀착되도록 밀어 넣는다.

잭에 의한 공법

잭의 설치는 숙련공이 수행한다.

오일이 새지 않도록 배관 및 접속부 부분을 철저히 점검한다.

오랜 시간 작업할 경우에는 호스의 커플링과 접속부에 균열이 생길 우려가 있기  때문에 적시에 교체하여야 한다.

압쇄기에 의한 공법

압쇄기의 중량 등 시방에 따라 붐, 프레임 및 차체에 무리가 없는 압쇄기를 설치해야 한다.

압쇄기의 설치와 해체시에는 숙련공이 수행한다.

윤활유를 수시로 주입하고 보수, 점검에 유의한다.

기름이 새는지 확인하고 배근 부분의 접속부가 안전한지 점검한다.

절단 날은 마모가 심하기 때문에 수시로 교체하도록 한다.

압쇄부의 날이 마모되면 수선하여 날을 날카롭게 한다.

구조물별 해체방법

목조물의 해체

신축시의 반대 순서로 정연하게 해체하고 화재에 유의한다.

정화조, 우물 등의 개구부는 쉽게 움직이지 않는 덮개로 덮는다.

재사용 재료와 폐기할 재료를 명확히 구분한다.

전도의 경우는 건물의 비틀림에 주의한다.

부재의 상태, 따내기 등의 상태를 늘 점검하여 불의의 전도에 의한 사고를 방지한다.

버팀대나 귀잡이 혹은 가새는 안정을 위하여 최후까지 남기고 八자보를 달아 내리기 전에 해체한다.

이축을 목적으로 하는 경우는 구조, 조합, 수납장소를 확인하여야 하며 해체물이 훼손, 오염되지 않도록 주의하여야 한다.

되메우기

지하구조물 등의 철거로 발생된 웅덩이나 지하 공간 부분은 향후 철거를 고려하여 되메우기를 하지 않는다.

단, 지하구조물의 철거는 웅덩이가 형성되는 기간을 최소화하기 위해 본 공사의 착공전에 완료되도록 그 기간을 충분히 검토하여 계획을 수립한다

건물철거 후 인접지반은 충분히 안정되도록 지반을 평탄화 되도록 한다.

철거잔해물의 처분

설계서에 별도로 명시가 되어 있지 않는 한 철거작업으로 발생한 잔해물, 쓰레기 및  기타 폐기물은 관계법령에 따라 당해 공사구역 밖으로 반출하여 처리하여야 한다. 어떠한 경우에도 무단으로 처리하여서는 아니 된다.

설계서에 명시되어 있지 않는 한 철거 건축물 등의 잔해물을 당해 공사현장 내에서 소각하여서는 아니 된다.

해체마무리 작업

해체공사가 종료되면 다음과 같이 공사 시 행한 각종 가설물의 철거나 복원작업을 한다. 가설울타리 및 보호막은 본 공사가 착수되기 전까지 또는 철거가 완료되기 전까지 존치시킨다.

가설물 철거

가설전기, 급배수, 위생설비 등을 철거하고 뒷처리를 한다.

비계의 최종철거와 발판의 처리를 한다.

각종 양중설비를 해체 반출한다.

가설 건물을 해체하고 뒤처리한다.

각종 가설자재를 집적하여 반출한다.

가설 울타리를 철거 반출한다.

기타 해체와 관련된 부속재료를 반출한다.

복원작업

가공선의 방호나 임시 처리했던 부분을 관련회사 등에 연락하여 철거 복원한다.

반입, 반출로 부분의 각종 공작물을 이설한 부분은 도로관리청과 협의한 뒤 원상태로 복원한다.

구관 철거건물과 신관 기존병원의 철거 후 개구부(기존 통로부분)는 벽을 설치하고 마감은 주변 벽과 동일하게 처리한다.

지하매설관 등 임시 이설처리를 한 부분은 각 공익사업자와 협의한 후 원상복구 한다.

도로깎기를 실시한 부분은 도로관리청과 협의한 후 원상태로 복구한다.

근접건물이나 공작물 등에 해체로 인한 어떤 영향부분이 있으면 모두 보수, 복원공사를 한다.

부지주변의 손상부분을 보수 청소를 한다.

09000. 건설폐기물 처리 시방서

서초동교사 강의실 출입문 교체 등 환경개선공사

1. 일반시방서

1. 각종시방서 비치

본 공사는 계약서, 설계도서, 공사입찰유의서, 공사계약일반조건, 공사계약 조건등 계약문서에 의하여 시행하여야 하며, 본 계약문서에 규정하지 않은 사항은 아래의 각 시방서 및 규정에 따라 시행하여야 하고 수급자는 본 시방서 및 규정과 본 공사 특별시방서에 의거 시행하여야 한다.

가. 폐기물관리법, 시행령, 시행규칙          나. 환경부 및 건설교통부 고시

다. 자원의 절약과 재활용촉진에 관한 법률, 시행령, 시행규칙

라. 폐기물 관리지침                        마. 건설사업장 폐기물 관리요령

바. 건설폐자재 배출사업자의 재활용지침      사. 폐기물처리업 허가업무 처리지침

아. 방치폐기물 처리이행 보증업무처리지침

자. 사업자폐기물 배출자신고 및 처리증명 업무지침등

2. 일반시방서 및 특별시방서의 우선 순위

가. 일반시방서와 특별시방서의 내용이 서로 상이할 경우에는 특별시방서를 우선으로 한다.

나. 기타 명기된 내용 이외의 필요한 사항은 발주청장과 협의하여 시행하여야 한다.

3. 기술관리인

가. 대통령령이 정하는 폐기물관리시설물 설치, 운영하는 자는 폐기물관리법 제39조에 의거 당해 시설의 유지,관리에 관한 기술업무를 담당하기 위하여 기술관리인을 임명하거나 기술관리능력이 있다고 대통령령이 정하는 자와 기술관리대행계약을 체결하여야 한다.

4. 공통사항

가. 폐기물의 수집을 위하여 마련한 장소 또는 설비외의 곳에 폐기물을 버려서는 안된다.

나. 공사가 완료된 후 폐기물을 건설현장에 보관하여서는 아니된다.

다. 처리 증명 서류의 보존

1) 폐기물 운반 및 처리하는 자는 각호의 서류를 최종 작성일로부터 3년간 보존하여야 한다.

가) 폐기물 정산서           나) 폐기물 인수서 및 폐기물 간이 인수서로 보는 전산기록

다) 목록형 대장(환경부령이 정하는 바에 의거하여 작성)

라. 도급자는 폐기물의 종류, 발생량등을 환경부령이 정하는 바에 따라 시장, 군수, 구청장에게 폐기물발생 3일전에 신고하여야 한다.

마. 도급자는 폐업, 수집․운반 및 처리능력의 초과등 정당한 사유없이 배출자가 요청한 폐기물의 위탁을 거부하여서는 아니된다.

5. 발생량 변동에 따른 조치

가. 발생량 변동에 따른 폐기물 종류별 발생내역 처리내역등을 폐기물관리대장에 일자별로 기재하여야 한다.

6. 건설폐기물의 자가처리

가. 재활용 가능한 물질은 현장에서 자체용도에 맞게 재생처리하여 성토재, 보조기층재, 도로기층재등으로 재이용하고자 하는 다른 공사현장(인.허가된 토목공사장에 한함)에 공급할 수 있다.

나. 상기와 같은 경우 파쇄규격은 자원의 절약과 재활용촉진에 관한 법률 제12조의 규정에 의한 지침에 따라 재활용목적에 적합하도록 적정규모이하(아래표참조)로 파쇄하여야 한다.

- 매립지에 매립처분하는 경우에는 50cm이하, 재활용 목적으로 파쇄하는 경우에는 재활용 목적에 부합되도록 파쇄하여야 함.

<건설폐재 용도별 한국산업규격 및 설계 시공지침>

1. 도로기층용 보조기층용 골재	한국산업규격 KS F 2357과 KS F 2358에의한 품질검사기준에 적합한 경우에 한함
2. 콘크리트 제조용	한국산업규격 KS F 4009
3. 콘크리트 제품제조용	한국산업규격 KS F 4001등 제품별 해당 KS 규격
4. 아스팔트혼합용	한국산업규격 KS F 2337, KS F 2349
5. 도로포장용 아스팔트	한국산업규격 KS M 2201
6. 도로기층용,보조기층용,아스팔트	도로포장설계, 시공지침(건교부)에서 제시한 방법과 순서에 따름
7. 유화아스팔트	한국산업규격 KS M 2203
8. 포장타르	한국산업규격 KS M 2206
9. 역청함유량	한국산업규격 KS M 2354
10. 성토용, 복구용	인허가된 건축토목공사의 설계,시공지침등에서 제시한 방법과 순서에 따름
11. 매립시설의 복토용	폐기물관리법 및 관련지침에 의한 기준에 적합한 경우에 한함
12. 건설폐재를 이용하여 재활용하는 용도가 한국산업규격 등으로 추가로 지정되는 경우에는 해당규격을 적용

다. 이동이 가능한 파쇄기 또는 소각로의 경우 이동중에 처리할 수는 없으며, 설치 사용현장을 소재지로 하여 설치 변경승인(또는 신고)를 받아야 한다.

7. 보   상

폐기물처리 과정에서 안전사고 등 제반피해에 대해서는 수급자 부담으로 보상 또는 원상복구하여야 하며 이로인한 민.형사상 책임을 다하여야 한다.

2. 특별시방서

1. 일반사항

가. 처리기간

본 폐기물처리 기간은 발주처에서 정한일로 하고 다음의 경우에 한하여 발주청장 승인을 받아 그 기간을 연장할 수 있다.

1) 본 공사 서초동교사 강의실 출입문 교체 환경개선공사 기간이 변경될 때

나. 설계변경 조건

본 폐기물처리는 다음과 같은 사항이 발생 하였을 때 설계변경 할 수 있다.

1) 본 공사에서 추가공사가 발생되어 폐기물량이 변경 되었을 때

2) 설계당시 조사불가능한 부분 및 조사후 변경된 사항에 대하여는 실제에 맞추어 변경

3) 천재지변 등으로 인하여 설계변경이 불가피한 경우

4) 발주청의 방침변경으로 인해 설계변경이 불가피할 경우의 조사, 설계비 반영 및 시공비 변경

5) 기타 현장의 여건변동에 따라 계약내용이 변경시

2. 수집운반

가. 폐기물이 흩날리거나 흘러내리지 아니하도록 보관시설에 덮개를 설치하거나 이와 유사한 조치를 취하고, 침출수가 발생할 우려가 있는 폐기물을 보관하는 경우에는 외부로부터 지표수가 흘러들어 가지 아니하도록 그 주변에 배수로를 설치하거나 이와 유사한 조치를 취하여야 한다.

나. 건설 폐기물의 수집.운반 차량적재함의 양쪽 옆면에는 건설폐기물 수집.운반차량 회사명 및 전화번호(흰색)를 가로 100cm이상, 세로 50cm이상의 크기로 부착하거나 표기하여야 한다.

1) 임시로 사용하는 차량의 경우에는 임시수집, 운반증을 발급받아야 한다.

2) 수집.운반증의 유효기간 및 차량번호등을 확인하여야 한다.

다. 건설폐기물 수집.운반중 흩날리거나 흘러내리지 않도록 수집.운반차량에 덮개를 설치하거나 이와 유사한 조치를 취하여야 한다.

라. 수집.운반업자를 제외한 다른 처리업자는 수집.운반을 대행할 수 없으며, 배출자와 처리계약을 맺은 경우 계약된 폐기물에 한하여 스스로 수집.운반처리할 수 있다.

마. 동일차량에 폐기물과 폐기물이외의 물건을 함께 실어서는 아니된다. 다만, 폐기물의 수집.운반에 필요한 장비등은 그러하지 아니하다.

바. 폐기물수집.운반업자는 위탁받은 폐기물의 운반을 재위탁하거나 재위탁 받아서는 아니된다.

사. 폐기물수집.운반업자는 수집.운반능력을 초과하여 폐기물의 수닙.운반을 위탁받아서는 아니된다.

아. 폐기물수집.운반업자는 위탁받은 폐기물을 배출자가 재정한 적정처리장소로 운반하지 아니하고 다른 장소에 보관하여서는 아니된다. 다만, 적재능력이 적은 차량으로 수집하여 적재능력이 큰 차량으로 옮겨 실어야 할 필요가 있는 경우로서 미리 시.도지사 또는 지방환경관서의 자의 승인을 얻은 때는 그러하지 아니하며, 이 경우 보관기간은 5일을 보관량은 450톤 (300㎥)을 초과할 수 없고, 보관장소는 업소당 시․도별 1개소에 한한다.

자. 폐기물을 처리․운반하는 자는 폐기물을 운반․처리할 때마다 폐기물의 인수․인계에 관한 폐기물 간이인수서를 작성 하여야 한다.

차. 발주청의 요청이 있을시는 공시시 발생된 폐기물을 즉시 수거하여야 한다.

(소량 10㎥이라도 현장에서 즉시 반출하여야 함)

3. 중간 최종 종합처리

가. 도급자는 폐기물 방치를 방지하기 위하여 다음 각호의 조치를 취하여야 한다.

1). 폐기물 처리공제조합에의 분담금 납부    2). 폐기물 처리대행 보증금의 적치

3). 폐기물 처리를 보증하는 보험가입

나. 폐기물은 종류별, 성상별로 구분하여 보관하여야 하나 처리기준 및 방법이 동일한 폐기물로서 동일한 폐기물처리시설 또는 장소에 처리하는 경우와 발생당시 혼합되어 발생된 폐기물은 그러하지 아니하다.

다. 도급자는 위탁받은 폐기물을 위탁받은 성상 그대로 재위탁 하거나 재위탁을 받아서는 아니된다. 다만, 천재지반 폐업등 폐기물을 처리할 수 없는 사유가 발생한 경우 재위탁하기 전에 시.도지사 또는 지방환경관서의 장의 승인을 얻은 때에는 그러하지 아니하다.

라. 도급자는 폐기물배출자와 상호․소재지․대표자 및 위탁계약기간, 폐기물의 종류별수량, 처리단가, 폐기물의 성상 및 취급시 주의사항, 폐기물의 종류별 처리방법등의 내용을 기재한 위탁처리계약서를 작성․체결하여야 하고, 그  계약서를 3년간 보관하여야 한다.

마. 도급자 허용보관량을 초과하여 폐기물의 처리를 위탁받아서는 아니 된다.

바. 도급자는 폐기물을 30일이내에 처리하여야 하나다. 다만, 휴업, 시설의 보수, 사고, 화재, 파산, 노동쟁의, 민원, 숙성기간(재활용하는 경우에 한함)등으로 동 기간내에 처리하지 못할 경우 시.도지사 또는 지방환경관서의 장의 승인을 얻은 때에는 그러하지 아니한다.